燃煤生物质耦合发电服务为先「广东奥创」
作者:广东奥创2022/5/19 12:53:21

       广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒,通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验,可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准,通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电,由于RDF热值高,燃烧稳定,可以大大减少煤的使用量,极大地降低电厂的燃料运行成本。奥创公司WTR技术通过生活垃圾所生产RDF燃料棒具有热值高、掺烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs等***致***物质排放量低等特点,垃圾衍生燃料(RDF)的诞生,无疑为垃圾能源化带来了生机,成为垃圾利用领域新的生长点。公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF,更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧,由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。

        经过WTR技术处理的RDF/SRF,去除了沙土石块、金属、玻璃等惰性不可燃物,大大提高了RDF燃料热值。热值根据原料情况一般都可达到4500~5500kcal/kg,品质均匀稳定,有助于DCS燃烧控制系统的稳定控制,提高燃烧效率。采用PLC微电脑自动控制技术,根据工况自动实时调节进料速率,实现产能根据具体工况自动调节其适应性,大大降低能耗及生产成本。垃圾衍生燃料(RDF) 的诞生,无疑为垃圾能源化带来了生机,成为垃圾利用领域新的生长点。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂、化工厂、化肥厂、钢铁厂、造纸厂、工业区集中供热电联产厂、大型服装厂、有色金属加工厂、制药厂等拥有工业窑炉、锅炉使用燃煤、油气常规能源的企业。




       广东奥创公司作为城市生活垃圾、工业固废行业资源化综合处理领域的***企业,拥有行业***的技术、良好的口碑、丰富的经验以及广泛的平台,非常愿意与产业链上、下游企业,区域有影响力的企业以及固废行业的同仁共商合作,实现多赢,依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力,经过多年实践研究开发的“Waste-to-Resources 垃圾资源化综合利用”处理技术,简称“WTR”处理技术,可快速实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。广东奥创新能源科技有限公司是一家***的城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商,主要研究开发“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术,简称WTR技术”。

       广东奥创公司WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒通过在大型CFB锅炉进行掺烧耦合发电、大比例替代燃煤燃料的使用,例如经浙江热电集团将WTR技术把纸厂工业固废、生活污泥加工成燃料棒RDF,长期进行循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验,证明其循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。为电厂企业节约大量的燃煤燃料成本。我们还与东方锅炉公司、万达锅炉、山东设计院、德博能源等一系列的业内厂家就RDF/SRF的耦合发电技术、RDF/SRF气化发电等技术进行了广泛技术交流与合作。耦合发电依托现有燃煤电厂进行改造实现生物质、工业固废及生活污泥发电,可利用电厂现有的发电设施和超低排放等其他公用设施,减少项目***成本。煤电转型的脚步加快,发展农林生物质、污泥及工业固废与燃煤耦合发电是化解煤电产能过剩、加快电力转型升级的有效手段,逐步实现电力生产绿色化低碳化,为***能源转型作出贡献。




      伴随着城镇化、工业化的高速发展,越来越多的生活垃圾、一般工业废弃物已经成为直接威胁人类生存与发展的主要因素之一。而与此同时,传统能源的储量日益减少与对能源需求的不断增长是21世纪面临的巨大挑战。

       广东奥创新能源科技有限公司WTR成套生产线把工业固废、生活污泥、污泥加工成固体燃料棒RDF,经过长期与大型循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验,证明大型循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。垃圾衍生燃料(Refuse Derived Fuel,简称RDF)因其未来的巨大潜力而备受青睐。垃圾衍生燃料主要来源于城市生活垃圾、一般工业固体废弃物、污泥和农林废弃物等。工业固废通过WTR系统处理后,金属物被加工企业作为原料广泛应用。经过WTR生产线技术生产的RDF-5成品,结合WTR输送混燃技术,垃圾衍生燃料棒RDF-5具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,******物质致***物质PCDD/Fs的产生,烟气达标排放。将RDF中的能量转换为电能或者热能,使RDF中的热值得到充分的利用。





      垃圾衍生燃料RDF-5需要一整套的设备才能生产出来,RDF-5生产线是一个系统工程,不是单一设备的简单组合。RDF-5生产线主要包括破碎分选系统和加工成型系统。奥创公司WTR技术SRF/RDF生产线适应能力强,可视工业固废/生活垃圾/污泥处理量,因地制宜就地建厂生产垃圾衍生燃料SRF/RDF。垃圾先通过粗破碎,分选,细破碎,再加工变成品的工序,其中关键的工序就是粗破和细破,这就需要使用适合的RDF-5固废破碎机,广东奥创利用长期的实践经验及本身的破碎技术优势,展开在RDF-5领域的研究和针对性开发,开发出目前国内***的RDF-5粗破碎机和RDF-5细破碎机,大大简化了RDF-5处理工艺,并在实际应用过程中,实现了经济和生态价值的大大提高。

       将固废制作成RDF-5燃料棒时,结合WTR输送混燃技术,在燃料输送进入循环流化床炉膛掺烧发电过程中,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs等***致***物产生,烟气达标排放。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品,尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置,因为经WTR技术生产的垃圾衍生燃料RDF-5具有较低的生产成本,但却有很高的热值。特别的,经过我们设备处理后生产的RDF具有密度高,热值高,燃烧工况稳定、避免PCDD/Fs类***致***物质等的生成,不但降低工业锅炉或者发电站的***,还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。奥创公司WTR技术所生产RDF-5燃料棒,通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验,可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。




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