广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。炉膛内温度能均匀地保持在850℃左右，加入炉膛的燃枓颗粒迅速加热到炉膛温度并着火燃烧。

        经过WTR技术处理的RDF/SRF，去除了沙土石块、金属、玻璃等惰性不可燃物，大大提高了RDF燃料热值。热值根据原料情况一般都可达到4500～5500kcal/kg，品质均匀稳定，有助于DCS燃烧控制系统的稳定控制，提高燃烧效率。垃圾衍生燃料（RDF) 的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。广东奥创公司将始终秉承“臻诚至信，砺品立德”的经营理念，践行“创新超越，追求***，开拓新环保新世界”的企业精神，致力于为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR环保解决方案及相关服务。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂、化工厂、化肥厂、钢铁厂、造纸厂、工业区集中供热电联产厂、大型服装厂、有色金属加工厂、制药厂等拥有工业窑炉、锅炉使用燃煤、油气常规能源的企业。

       广东奥创公司作为城市生活垃圾、工业固废行业资源化综合处理领域的***企业，拥有行业***的技术、良好的口碑、丰富的经验以及广泛的平台，非常愿意与产业链上、下游企业，区域有影响力的企业以及固废行业的同仁共商合作，实现多赢，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发的“Waste-to-Resources 垃圾资源化综合利用”处理技术，简称“WTR”处理技术，可快速实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。耦合发电依托现有燃煤电厂进行改造实现生物质发电,可利用电厂现有的发电设施和超低排放等其他公用设施,减少项目***成本。

       广东奥创公司WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒通过在大型CFB锅炉进行掺烧耦合发电、大比例替代燃煤燃料的使用，例如经浙江热电集团将WTR技术把纸厂工业固废、生活污泥加工成燃料棒RDF，长期进行循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验，证明其循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。为电厂企业节约大量的燃煤燃料成本。耦合发电依托现有燃煤电厂进行改造实现生物质、工业固废及生活污泥发电,可利用电厂现有的发电设施和超低排放等其他公用设施,减少项目***成本。广东奥创公司致力于为客户提供一体化的WTR城市/工业固废资源化综合利用环保解决方案及成套装备服务。煤电转型的脚步加快，发展农林生物质、污泥及工业固废与燃煤耦合发电是化解煤电产能过剩、加快电力转型升级的有效手段，逐步实现电力生产绿色化低碳化，为***能源转型作出贡献。

       广东奥创公司致力于为客户提供一体化的WTR城市/工业固废资源化RDF成套生产线、技术及服务，经过WTR技术处理的垃圾衍生燃料RDF可作为替代燃料，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。

       经过奥创公司WTR技术RDF/SRF生产线生产的固体衍生燃料RDF/SRF，去除了沙土石块、金属、玻璃等惰性不可燃物，大大提高了RDF燃料热值。热值根据原料情况略有差异，一般都可达到4500～5500kcal/kg，其挥发份在75%以上，含水率在10～20%，是作为大型循环流化床锅炉燃煤耦合掺烧的理想燃料，产量巨大的RDF产品可谓真正的“绿色煤炭”，未来或将成为继煤炭、石油、然气之后的第四大能源产品，且是“取之不尽，用之不竭”的绿色能源产品。除了生活垃圾产生RDF，工业、农业都会产生大量的“RDF”。RDF产业是现代文明的一套静脉系统，将人类社会文明赖以发展的动脉血液充分净化，使其走上一条循环发展轨道，是典型的“资源节约、环境友好”产业。广东奥创公司始终坚持在智能化领域不断探寻，推陈出新，凭借成熟的产品体系和广泛的市场认可度，走出了一条智能升级之路。奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。

       广东奥创公司致力于为客户提供一体化的WTR城市/工业固废资源化RDF成套生产线、技术及服务，经过WTR技术处理的垃圾衍生燃料RDF可作为替代燃料，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。经过WTR技术处理的RDF-5，挥发份在75%以上，含水率在10～20%，无论是作为主燃料、耦合替代燃料或是助燃燃料，在气化炉中气化利用、热解炉中热解利用、耦合燃煤循环流化床炉中热电联产、耦合固废循环流化床炉中热电联产、耦合固废机械炉排炉中热电联产，协同水泥窑处置固废等，均可实现快速热解燃烧升温到850℃以上，迅速越过PCDD/Fs类***致***物质大量生成的280～450℃温度段，尽量避免PCDD/Fs类***致***物质的生成。循环流化床是快速床，在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区顆粒团向下沉降的强烈内循坏运动。

       工业固废耦合发电的原料，包括、一般工业固体废弃物、生活污泥等。本文所述“一般工业固体废弃物”是指鞋业、针织、服饰、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废料、碎料及下脚料，一般也称为“边角余料”，其生成量占总用料的比例高达30％～40％。经广东奥创公司RDF/SRF-5技术制成RDF/SRF-5,便可成为工业固废耦合发电的燃料。工业固废耦合发电在火力发电领域起到降低煤耗、减少碳排放、促进锅炉低负荷经济运行作用的同时，也是固废无害化处理环保技术新的发展与应用。除了生活垃圾产生RDF/SRF，工业、农业都会产生大量的“RDF/SRF”。经过我们设备处理后生产的RDF/SRF-5具有密度高，热值稳定，不包括沙土及其他金属物，可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。