广东奥创新能源科技有限公司依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发的“Waste-to-Resources 垃圾资源化综合利用”处理技术，简称“WTR”处理技术，工业固废耦合发电的原料，包括城市生活垃圾、工业固废、造纸废渣、洗水厂废渣、纺织废料、皮革废料、碎布废料、水厂污泥、工业污泥等所有废弃可燃物质，经广东奥创公司WTR技术制成RDF-5,便可成为工业固废耦合发电的燃料。更广义地讲，工业固废耦合发电在火力发电领域起到降低煤耗、减少碳排放、促进锅炉低负荷经济运行作用的同时，也是固废无害化处理环保技术新的发展与应用。将经WTR技术制作的RDF与燃煤混合燃烧，充分利用燃煤机组燃烧、尾气净化、发电等设备，大大降低燃煤电厂燃煤成本。

       广东奥创新能源科技有限公司利用现有技术优势、管理优势、RDF/SRF生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责RDF/SRF项目生产线的***、设计、建设、运营和维护，承担***建设的一切风险；2g/cm3，是属于环保商品燃料，无邻避效应，可实现低运费、远距离、跨区域的自由运输。客户无需***、，只需提供建设RDF/SRF设施所必需的生产厂房或场地，协调当地***及环保部门的关系，并按合同约定向奥创公司***相关服务费。经过WTR技术处理的RDF-5，挥发份在75%以上，含水率在10～20%，无论是作为主燃料、耦合替代燃料或是助燃燃料，在气化炉中气化利用、热解炉中热解利用、耦合燃煤循环流化床炉中热电联产、耦合固废循环流化床炉中热电联产、耦合固废机械炉排炉中热电联产，协同水泥窑处置固废等，均可实现快速热解燃烧升温到850℃以上，迅速越过PCDD/Fs类***致***物质大量生成的280～450℃温度段，尽量避免PCDD/Fs类***致***物质的生成。奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，经浙江热电集团长期使用并跟踪监测检验，可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。

       广东奥创公司利用技术优势、管理优势、垃圾衍生燃料RDF/SRF生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责RDF/SRF生产线的***、设计、建设、运营和维护，承担***建设的一切风险；未来，广东奥创公司更将继续在***市场深耕细作，进一步扩大品牌影响力，为***客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的环保解决方案及相关服务。客户无需***、，只需提供建设RDF/SRF生产线设施所必需的生产厂房或场地，协调当地***及环保部门的关系，并按合同约定向奥创公司***相关服务费，奥创公司始终坚持在固废领域不断探寻，推陈出新，凭借成熟的产品体系和广泛的市场认可度，走出了一条智能升级之路，进一步扩大品牌影响力。

      耦合发电依托现有燃煤电厂进行改造实现生物质发电,可利用电厂现有的发电设施和超低排放等其他公用设施,减少项目***成本。大容量、率发电机组发电效率可达到40%～46%,如依托热电机组耦合发电,综合能源利用效率可达到70%以上。循环流化床是快速床，在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区顆粒团向下沉降的强烈内循坏运动。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用，使炉膛内传热和传质过程得到显著强化。炉膛内温度能均匀地保持在850℃左右，加入炉膛的燃枓颗粒迅速加热到炉膛温度并着火燃烧。因而循环流化床锅炉可以不需辅助燃料，而燃用各种固体燃料，从低挥发分煤到高硫烟煤乃至灰分含量高达40%?60%的高灰煤均可满意地燃烧。此外，这种锅炉还能燃用石油焦、页岩等其他固体燃料，其燃料适用范闱十分宽广。生煤与RDF的低位热值相当。而与此同时，传统能源的储量日益减少与对能源需求的不断增长是21世纪面临的巨大挑战。因此，在大型循环流化床锅炉机组发电厂，用RDF/SRF替代化石燃料煤，在理论上是完全可行的。

       广东奥创新能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs类***致***物质的产生，烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。广东奥创公司将始终秉承“臻诚至信，砺品立德”的经营理念，践行“创新超越，追求***，开拓新环保新世界”的企业精神，致力于为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR环保解决方案及相关服务。

       循环流化床锅炉炉膛中存在大量由固体颗粒构成的床料。这些炽热的固体颗粒可以是沙子、砾石、石灰石及煤灰。加入的燃料按质量分数计算只占床料总量的1%?3%。循环流化床是快速床，在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区顆粒团向下沉降的强烈内循坏运动。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用，使炉膛内传热和传质过程得到显著强化。炉膛内温度能均匀地保持在850℃左右，加入炉膛的燃枓颗粒迅速加热到炉膛温度并着火燃烧。RDF产业是现代文明的一套静脉系统，将人类社会文明赖以发展的动脉血液充分净化，使其走上一条循环发展轨道，是典型的“资源节约、环境友好”产业。经奥创公司WTR技术生产线制作的RDF（Refuse Derived Fuel）垃圾衍生燃料具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类***致***物质排放量低等特点，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。

      广东奥创新能源科技有限公司***专注于城市生活垃圾、工业固废的资源化综合利用技术和服务，为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的环保解决方案及相关服务。公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF-5，更加关注于做出的RDF/SRF-5怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF-5生产线。RDF/SRF-5作为燃料通过奥创公司专门设计的输送系统送入循环流化床炉膛过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs类***致***物质排的产生，烟气达标排放。依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术”。

       循环流化床锅炉因具有燃料的灵活性、广泛性和清洁性，使得CFB锅炉是燃烧RDF/SRF-5燃料的理想燃烧技术。从理论上说，CFB锅炉耦合掺烧在技术上不会受CFB锅炉容量的限制，即使是大容量CFB锅炉，从100%燃烧RDF/SRF-5到以任何比例和煤耦合掺烧都是可行的。充分利用CFB锅炉燃料灵活性和广泛性的优点，可以大比例地耦合掺烧垃圾衍生燃料RDF/SRF-5，大比例降低燃煤的运营成本；耦合发电依托现有燃煤电厂进行改造实现生物质发电,可利用电厂现有的发电设施和超低排放等其他公用设施,减少项目***成本。充分利用CFB锅炉的尾气超低排放处理系统，其排放指标远低于垃圾焚烧电厂标准，实现RDF/SRF-5燃料耦合发电后清洁、超低排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。