广东奥创新能源科技有限公司是一家城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商，主要研究开发“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术” 。循环流化床锅炉内的物料参与了炉膛的内循环和由炉膛、分离器和返料装置所组成的外循环，整个燃烧过程及脱硫过程都是在这两个循环运动中完成的。城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理，结合WTR输送混燃技术，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，无邻避效应，不用填埋，不需大***建设垃圾焚烧电厂，对生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”进行综合利用处理应用。

       经过WTR生产线技术生产的RDF-5成品，结合WTR输送混燃技术，垃圾衍生燃料棒RDF-5具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，******物质致***物质PCDD/Fs的产生，烟气达标排放。将RDF中的能量转换为电能或者热能，使RDF中的热值得到充分的利用。即“RDF+燃煤锅炉焚烧”处理处置生活垃圾、工业固废、生活污泥，利用现役燃煤机组发电系统和环保治理系统，经奥创公司WTR技术制作的RDF燃料棒与燃煤混合燃烧，充分利用燃煤机组燃烧、尾气净化、发电等设备，大大降低燃煤电厂燃煤成本。综合考虑生活垃圾、工业固废的特性，为有效实现固废的资源化利用，采用广东奥创公司的工业固废资源化利用WTR成套技术方案。燃煤耦合固废发电处置开辟了一条全新的道路。垃圾衍生燃料（RDF) 的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。尤其是在燃煤发电厂、火力发电厂、垃圾焚烧电厂、热电厂、水泥厂等企业。广东奥创公司将致力于为客户提供一体化的WTR城市/工业固废资源化综合利用环保解决方案及成套装备服务。

       广东奥创新能源科技有限公司是一家城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术”。OCWS系列垃圾衍生燃料（SRF/RDF-5）成型系统将城市生活垃圾、生活污泥、工业固废加工成具有一定热值的垃圾衍生燃料棒RDF-5，垃圾衍生燃料棒RDF-5具有密度高，热值稳定，可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理，结合WTR输送混燃技术，无邻避效应，不用填埋，不需大***专门建设垃圾焚烧电厂，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，即可快速实现生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”综合利用处理。

       业内周知，CFB锅炉从褐煤到烟煤、从煤矸石、煤泥到油页岩、重油、生物质、RDF、工业固废等“样样通吃”，具有广泛的燃料适应性。近几年来，随着神华白马世界首台60万千瓦超临界循环流化床电站和神华河曲、山西国金、徐矿华美、韶关粤华等35万千瓦超临界CFB机组的成功投运，我国CFB技术得到了广泛应用，发展势头良好。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业，因为经WTR技术生产的垃圾衍生燃料RDF-5具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和致***物PCDD/Fs类物质排放量低等特点。奥创公司WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒可大量在大型CFB锅炉进行掺烧耦合发电、大比例替代燃煤燃料的使用，为电厂企业节约大量的燃煤燃料成本。SRF/RDF燃料棒与燃煤通过CFB锅炉耦合发电，煤的供应不受RDF燃料供应的影响，煤的质量可以选择，可以满足不同的要求。耦合掺烧的比例可以改变和调整，电厂发电量不会受RDF燃料供应的波动性影响。

      广东奥创新能源科技有限公司前身是成立于2010年汕尾市信德瑞泰新能源科技有限公司，是一家的城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发的“Waste-to-Resources 垃圾资源化综合利用”处理技术，简称“WTR”处理技术，可快速实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。RDF-4:95%是通过10号筛眼(2mm过滤网)的粉状RDF，将金属类或玻璃类进行分类，使其干燥的物质，粉状RDF。奥创公司以开放合作的态度，与有志于环保事业的各类人才，供应商一道，为实现生活垃圾、工业固废、污泥资源化综合利用提供技术和服务。

       根据分析，燃煤耦合发电技术基本成熟，如果能够得到规模化应用，现役燃煤机组发电效率将大大提升，同时更加环保。而对于煤电相关产业来说，发展耦合发电技术也符合未来清洁生产的大趋势。通过实际检验，RDF与燃煤混燃耦合发电技术，无论在技术上、处理规模和***性价比都具有显著的优势?因此RDF与燃煤混燃耦合发电是理想的发展方向?。经奥创公司多年研发设计，并在实际工程应用中确定，WTR技术RDF生产线可实现工业化稳定运行，将生活垃圾、工业固废，污泥等加工成含水率底、耦合然后稳定，易于运输、易于存储的RDF垃圾衍生燃料棒。结合WTR输送混燃技术，利用现有的火力发电厂、热电厂进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电/或水泥窑协同处置，即可快速实现生活垃圾、工业固废的综合利用处理，同时为电厂、水泥窑等企业降低燃料成本，实现资源节约型发展。奥创公司可为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR环保解决方案及相关服务。

       循坏流化床锅炉的循环流化燃烧方式与其他燃烧方式的锅炉相比具有以下特点。

       1) 可燃用的燃料范围宽；

       2) 燃烧；

       3) 脱硫效果好；

       4) 氮氧化物NOx棑放量低；

       5) 炉膛截面热负荷高，有利于发展大容量锅炉；

       6) 锅炉出力调节范围广，调节速率快。

7) 灰渣可进行多种综合利用。

       广东奥创公司WTR技术所生产垃圾衍生燃料棒RDF/SRF，通过与循环流化床燃煤耦合发电/掺烧发电/混燃发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合发电/掺烧发电/混燃发电，由于垃圾衍生燃料棒RDF/SRF热值高，燃烧稳定，易于运输和存储，可以大量的替代，极大地降低电厂的燃料运行成本。应用WTR技术，实现既解决当地固废围城社会问题、又实现固废资源化利用，又能使用燃煤电厂、水泥厂、垃圾焚烧电厂实现替代或助燃燃料的使用，实现经济效益价值，***、社会、企业、民生多方共赢。

       循环流化床（CFB）锅炉燃烧的基本特征：

       1）低温的动力控制燃烧过程。由于循环流化床锅炉床温一般在850～950℃之间，燃烧温度较低，其燃烧反应控制在动力燃烧区内，伴随着大量固体颗粒的强烈混合，扩散因素不再是影响燃烧速度的主导因素；

       2）高速度、高浓度、高流量的固体物料流态化循环过程。循环流化床锅炉内的物料参与了炉膛的内循环和由炉膛、分离器和返料装置所组成的外循环，整个燃烧过程及脱硫过程都是在这两个循环运动中完成的；

       3）高强度的动量、质量和热量传递过程。循环流化床锅炉可以人为地改变炉内物料循环量，利用炉内物料分布规律的变化适应不同的燃烧工况。由于动量、质量和热量传递过程十分强烈，因此整个炉膛温度分布相对均匀。

       CFB锅炉的一些列燃烧特征，使得循环流化床锅特别适合耦合发电/掺烧发电/混燃发电，且理论上炉燃烧工业固废在技术上不会受CFB锅炉容量的限制，即使是大容量CFB锅炉，从100%燃烧工业固废到以任何比例和煤混烧工业固废都是可行的。