混凝土输送泵，又名混凝土泵，是一种利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。混凝土输送泵是多个地区的支柱行业，当前此行业竞争激烈，同质化竞争严重，产品利润逐步压缩，那么如何运用百度推广来解决当前行业的困境呢？接下来将会为大家介绍一些混凝土输送泵行业的推广技巧。行业情况：混凝土大型输送装备，用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。

一、作业前的准备

1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2、水泥混凝土混合料输送泵(以下简称'输送泵')离施工工作面应尽可能近。施工现场应有方便、安全、以及可靠的动力源及气(压缩空气)源，且施工干扰小，环境安全。

3、了解施工工作面及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应符合输送泵的要求。

4、了解混凝土是否有添加剂。特别注意大骨料粒径不得大于输送管直径的1/3。

5、检查电气设备是否完好，各种仪表是否正常。各部位的操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置。

6、检查水箱水量，并观察有无油污或浑浊现象，必要时应将浑浊水放掉，重新注满干净水。

7、检查液压油、润滑油油位、油质、油量，应符合说明书规定的要求。如果动力是发动机，还应检查其燃油、润滑油和冷却水量。

8、检查料斗内有无杂物、积渣。网格及搅拌叶片应完好。

9、检查阀箱内部各部位间隙，超应调整。检查各连接部位是否松动。

技术优势：

1、 集搅拌和泵送于一体，使用户更方便地进行施工。

2、 采用JZC型式搅拌机，搅拌容量大，搅拌效果好。

3、 一体化设计，使设备占用空间小，移动灵活方便。

4、 电气系统采用电脑控制，性能，自动化程度高。

5、 润滑系统采用电脑自动控制，耗油量少，使用成本低，自动化程度高。

6、 ***的摆动油缸，推力增加50%，使S管的摆动迅速、可靠，对细石混凝土的适用范围更加广泛。

8、 主油泵采用变量柱塞泵，充分利用了电机功率，系统压力高。

一、首先砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。

二、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

三、检查各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

四、准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

五、支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。

六、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

七、泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。

八、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位、液压系统需卸荷。