混凝土设备种类多样，有时候即使是同一种设备在每个地方都有不同的叫法，比如混凝土输送泵又称混凝土泵，地泵，拖泵；混凝土泵车又称臂架泵，天泵，移动泵车，汽车泵；搅拌拖泵又称搅拌地泵、混凝土搅拌泵送一体机、搅拌输送一体机等等。

为了避免大家混肴，今天特意为大家详细介绍一下混凝土输送泵与混凝土泵车有什么区别，以便大家根据自己的现场施工需要来选择适合自己的设备机型。

一、作业前的准备

1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2、水泥混凝土混合料输送泵(以下简称'输送泵')离施工工作面应尽可能近。施工现场应有方便、安全、以及可靠的动力源及气(压缩空气)源，且施工干扰小，环境安全。

3、了解施工工作面及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应符合输送泵的要求。

4、了解混凝土是否有添加剂。特别注意大骨料粒径不得大于输送管直径的1/3。

5、检查电气设备是否完好，各种仪表是否正常。各部位的操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置。

6、检查水箱水量，并观察有无油污或浑浊现象，必要时应将浑浊水放掉，重新注满干净水。

7、检查液压油、润滑油油位、油质、油量，应符合说明书规定的要求。如果动力是发动机，还应检查其燃油、润滑油和冷却水量。

8、检查料斗内有无杂物、积渣。网格及搅拌叶片应完好。

9、检查阀箱内部各部位间隙，超应调整。检查各连接部位是否松动。

作业后的要求：

1、按以下顺序停机：停止泵送，同时给蓄能器蓄压；关掉动力源。

2、停泵后，立即清除料斗内和管道中的混凝土，清洗泵机、料斗、阀箱、管道等。在清洗时，人员要离开排料管口及弯管气接头处，以免发生事故。输送管体拆卸清洗后，应逐件检查是否完好。管段及卡箍等必须堆放整齐、不得乱扔。

3、清洗泵机外部时，注意不要使水进入电气箱、电磁阀等部位。清洗后把电气箱、机罩外部的水擦干净。

4、如果泵机几天内不再使用，或在寒冷季节停放，则应将橡胶活塞拆下，放净供水系统中的水。若放出的水比较浑浊，还应冲洗水箱和供水系统。清洗完毕后再把橡胶活塞装回去。

5、按保修规程的规定，进行例保作业。