混凝土机械是建筑工程业中使用的施工设备之一。它广泛应用于民用建筑、基础施工、施工、交通及能源等工程建设中。但是，在我们日常使用过程中，经常会出现一些错误操作，导致延长工作时间、加快机器坏损。那么我们一起来了解一下混凝土输送泵的正确使用方法。泵送前，泵送适量水光滑管道，有些操作人员会误解，因为管道长，应加足够的水予以充沛光滑。

在使用混凝土输送泵时，确保安全是非常关键的，尤其是配管壁厚磨损快的部位，对于125A的高压管来说，在进行高压施工时。位于泵出口附近的输送管其壁厚使用极限为4.3，至浇灌现场与布料管连接部位其壁厚则不能低于3.5，另外对于损伤裂纹或太薄的配管则不能使用。在安装泵管时，管路的布置应保证顺利泵送和正常输送。在此前提下，应尽量缩短距离减少弯管，以此达到减少输送距离的目的。


混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。由主油泵的参数和布料杆长度决定泵送混凝土的速度，运送高度和水平距离。由于混凝土泵车机动灵活，布料杆运动自如，适合于进行水平和垂直方向输送混合料，甚至跨越障碍物进行浇筑,在新农村建设和桥梁施工中得到广泛应用。

下列是操作混凝土输送泵必须留意的问题：

1、泵送前一定先泵送冷水，查验各卡管处是不是又漏水的情况，然后再泵送管路润滑液，管路润化后，就可以泵送混凝土。

2、机器设备开始运转时，输送管要固定不动、垫实、禁止折弯运输塑料管，以防止。

3、泵送全过程中，料斗内混凝土英确保在搅拌中心线左右，不允许吸空或物料泵送。

4、假如听到哐当哐当的响声，表明输送泵已经在吸空了，一定要立即要立即停机，以防毁坏泵机。

5、假如长时间停止泵送时，必须每经过15-30分钟开泵一次，正、反各1-2行程安排，避免管中的混凝土凝固。

6、若泵送压力忽然上升，输送管路有震动状况，应反2-3个行程在安排正泵，还可以用木槌敲击锥形管和弯头等易塞位置，若还是堵管，应停止泵送做堵管解决，

7、若混凝土输送泵泵送的坍落度过低时，不容许在料斗内放水搅拌，只是加混合砂浆，增加细砂浆的粘性，料斗栅格不可以放满细石混凝土，要操纵放量总流量。发觉超径的石料及脏东西时立即消除防止遮挡淤泥，避免泵车高速运转。

8、搅拌轴卡住不动时，要立即停止泵送，查验机器设备故障检测。发觉料斗的细石混凝土有分离出来的情况，要停止泵送。等搅拌匀称后再泵送，

9、当泵车向高处泵送时假如出现中断，必须先完成泵车翻转，使多路阀中的料吸回料斗内，在完成泵送。工作停止时，应插好插座，避免混凝土输送泵逆流，损坏泵机。