在使用混凝土输送泵时，确保安全是非常关键的，尤其是配管壁厚磨损快的部位，对于125A的高压管来说，在进行高压施工时。位于泵出口附近的输送管其壁厚使用极限为4.3，至浇灌现场与布料管连接部位其壁厚则不能低于3.5，另外对于损伤裂纹或太薄的配管则不能使用。在安装泵管时，管路的布置应保证顺利泵送和正常输送。在此前提下，应尽量缩短距离减少弯管，以此达到减少输送距离的目的。

堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。

排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通；当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用髙压风吹或重锤敲击或髙压水冲洗，待清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。

指出：混凝土输送泵是利用管道输送混凝土的一种设备，用于钢筋混凝土结构施工中混凝土的运送和供应。目前这种机械设备已经广泛应用于高层或超高层房建工程、隧道及桥梁施工建设，通过采用混凝土输送方式，施工方既可以降低成本，又可以节约施工时间，规范施工现场，那么混凝土输送泵工作中如何解决断流现象呢？  1、在油缸和混凝土缸之间的水箱中设置2个接近开关，根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置。接近开关间的距离通常为总行程的5％～10％，具体根据混凝土泵的实际情况做相应调整。