小型混凝土输送泵一体机泵送完后，应及时清洁管道管道清洁应从中心断开，分两次清洁，以确保安全、牢靠。需求留意的是：在塞海绵球时，应在其前加上一个水泥袋，用两个海绵球，再加上1个清洁活塞。

泵送前，泵送适量水光滑管道，有些操作人员会误解，因为管道长，应加足够的水予以充沛光滑。其实施工时泵送水量太多，形成有些管卡处皮圈冲坏、漏水。打砂浆时，因为砂浆与水触摸的界面长期受水浸泡，水把水泥浆带走，形成砂浆离析，泵送阻力加大，致使水泥浆从冲坏的皮圈处往外挤，然后形成堵管。


二、管路布置要求1.管路布置应在保证顺利泵送和正常输送的前提下，尽量缩短其长度，并减少弯管，以减少输送阻力。2.好先在锥管前面接2m以上的直管后再使用弯管，还须保证直管轴线与锥管轴线重合，并做到固定可靠，以使锥管在拆卸清洗后能快速装回。3.各管路须连接牢固，弯管处须加设牢固的固定装置，水平管路每10m间距需设立一个牢固点，管路卡箍要悬空，以便于拆、接管路。各卡箍一定要紧固到位，保证接头密封严密，不漏浆、不漏水。4.根据现场施工条件并结合接管要求接管，合理布置管路以消除隐患。

当垂直高度过高或者受到场地限制时，此时只靠设置水平管难以平衡逆流压力，可在输送管的锥形管和直通管之间设置插阀管，在停止泵送时关闭插阀管以防止混凝土反流。    （3）弯管的固定、垂直管和墙壁或墙身固定见图，弯管要有牢固的基础，尽量不使混凝土泵的振动传递给垂直管，垂直管也需固定牢固，以免产生振动。

      当垂直向上泵送高度超过30m时，应把新的、无磨损的管子或管壁厚的管子配置在管路开始处，以防管内压力过高，而产生故障。必要时检查壁厚，若管子长期使用磨损较大，在压力大处一律调换新管。