压路机的液压系统***

1.检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动，各接头处是否漏油。

2.观察油箱侧面的油位计，当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。

3.液压油箱半年清洗一次并换油，添加或换油时，千万注意不要将杂质污物混入油箱，添加或换的新油必须事先经过滤清。

4.液压油用68号抗磨液压油。

5.液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。

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碾压式压路机：碾压式压路机依靠自身的重量在运行中以静压力压实物料，分光面滚式和轮胎式两种。碾压式压路机在使用中应注意以下事项：

1、作业或行驶中紧急制动时，必须先踏下主离合器踏板以切断动力，然后再踏制动踏板，否则易损坏制动器；解除时，应先松制动踏板，然后再松主离合器塌板以***行驶。

2、对于带差速锁装置的压路机，在正常作业时应将差速锁装置置于差速位置，以便于机器转向，并可避免损坏路面；当机器陷入泥坑或有较大石块阻住后轮使后轮打滑时，可将差速锁装置置于锁位置，以帮助机器克服后轮打滑并越过障碍。

3、上坡前换挡变速时必须停机，下坡时应挂低速挡。

4、高速行驶时严禁急转弯。

5、几台压路机联合作业时，其间距应大于3m，以免发生碰撞或造成转向困难。

6、应避免远距离行驶；需要远距离转场时，应用其他车辆运载。

振动压路机

减振系统由多个减振器构成，用于振动轮与机架或振动轮与驱动板的隔振减振连接，根据驱动形式和受力方式的不同，形状有圆形和方形之分，一般驱动端采用圆形减振器，非驱动端采用方形减振器，通过减振系统可以滤去96%以上的振动。当机器陷入泥坑或有较大石块阻住后轮使后轮打滑时，可将差速锁装置置于锁位置，以帮助机器克服后轮打滑并越过障碍。行走机构由行走轴承、轴承座、轴承盖、左右连接架、减速器等组成，与后轮一起实现整车的行走功能。

根据土壤振动压实学说，振动压实的效果发生在振动波使土壤共振，或者发生在土壤内摩擦力较小及土壤液化充分时。根据振动压路机—土体二维动力学模型，以土体吸收大功率为目标函数，在不同工况下，自动调整工作参数(智能化)。按行走方式分，振动压路机有拖式、手扶式和自行式等型式，常用的是自行式。随着土体由软变硬，其密实度、刚度增加，阻尼减小，激振频率由小变大。根据接地(约束)条件，激振力不大于自重，在跳振临界点压实功率较大，土体吸收能接近于压路机提供的振动能，压路机提供的振动能利用率较大。对于由激振频率频繁变化的材料组成的铺层，可通过该系统对压实功能进行适应性调节。在沥青面层碾压施工中，该系统可感应到表面热沥青材料与中间面层的硬度差异，优化振幅设定以消除振动轮的跳振，减少对沥青铺层的***。