管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用髙压水冲洗,致使混凝土残留在管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。排除方法:泵送混凝土结束后,一定要用髙压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至干净为止。当输送压力逐渐增髙,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵发生振动,管路也伴有强烈的振动和位移时,可判定是管道堵塞。
作业前的检查
1. 检查各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封.防护装置应齐全可靠,轮胎应楔紧;
2. 所有控制开关均应放在中位(或切断位置) ;
3. 检查液压油箱的油量不足时,应加注同型号液压油;检查液压系统应正常无泄漏;
4. 检查电源、水源和安全装置是否已按说明书要求正确连接。
5. 检查活塞杆冷却润滑密封室的冷却水面,水量不足应加满;水不清洁应更换,并检查混凝土活塞是否已损坏;
6. 向各润滑点加注润滑油(脂)。每个台班各润滑点必须润滑一次;
7. 搅拌斗内应无杂物,上方的保护格网应盖严;
8. 检查输送管道的磨损程度,管壁壁厚不能小于 3mm。管道接头、密封圈及弯头应定期更换。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路;
9. 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
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