在泵送过程中，如倾斜管段内存有空洞，应先打开排气阀泵送排气，当倾斜段内充满混凝土，开始从排气阀溢出砂浆时，再关闭排气阀，进行生成泵送。

（4）如受场地限制，在向下倾斜管段的前端无足够场地布置水平管时，可用软管、弯管或环形管代替以增大摩擦力，阻止向下倾斜管段内的混凝土自流。

      由于向下泵送混凝土时，混凝土的自流与其塌落度关系密切，为防止向下自流，混凝土离析，大角度向下输送时，应在泵送开始时，在管路中装入海绵橡胶球。

指出：混凝土输送泵是利用管道输送混凝土的一种设备，用于钢筋混凝土结构施工中混凝土的运送和供应。目前这种机械设备已经广泛应用于高层或超高层房建工程、隧道及桥梁施工建设，通过采用混凝土输送方式，施工方既可以降低成本，又可以节约施工时间，规范施工现场，那么混凝土输送泵工作中如何解决断流现象呢？  1、在油缸和混凝土缸之间的水箱中设置2个接近开关，根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置。接近开关间的距离通常为总行程的5％～10％，具体根据混凝土泵的实际情况做相应调整。  

一、作业前的准备

1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2、水泥混凝土混合料输送泵(以下简称'输送泵')离施工工作面应尽可能近。施工现场应有方便、安全、以及可靠的动力源及气(压缩空气)源，且施工干扰小，环境安全。

3、了解施工工作面及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应符合输送泵的要求。

4、了解混凝土是否有添加剂。特别注意大骨料粒径不得大于输送管直径的1/3。

5、检查电气设备是否完好，各种仪表是否正常。各部位的操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置。

6、检查水箱水量，并观察有无油污或浑浊现象，必要时应将浑浊水放掉，重新注满干净水。

7、检查液压油、润滑油油位、油质、油量，应符合说明书规定的要求。如果动力是发动机，还应检查其燃油、润滑油和冷却水量。

8、检查料斗内有无杂物、积渣。网格及搅拌叶片应完好。

9、检查阀箱内部各部位间隙，超应调整。检查各连接部位是否松动。

作业前准备工作（二）

10、检查传动链条的松紧度，使之保持在规定的范围内，过紧或过松时应。

11、输送管道的布置要利用地形裁弯取直，尽量减少弯管数量。各管道连接一定要严密。输送管道和输送泵都要支撑稳定，以减少振动。

12、为了可能发生的堵管或其它故障，要准备好各种检修及管道吹洗用具，并安排好相应的***措施。

13、在下行斜坡输送时，根据倾斜角采取相应措施，防止混凝土自流导致堵泵和真空造成的气塞现象。

14、气温低于O℃时，输送管道应采取保温措施，防止结冻。清洗室水应加入相应比例的防冻剂。气温高于30℃时，输送管道应用湿麻袋、湿草袋等遮盖，以延缓混凝土初凝时间。

15、按要求进行空运转。

16、向混凝土料斗加入一定量清水，以洗润料斗、分配阀及输送管道。

17、向料斗加入一定量的水泥浆，润滑整个输送管道，并观察输送管道有无渗漏现象。