由混凝土搅拌站(楼)的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。其中,组代号HZ为混凝土搅拌站,HL为混凝土搅拌楼;当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。装机台数用阿拉伯数字标准,单机可省略;搅拌机型式代号S为双卧轴式,D为单卧轴式,T为行星式,W为涡浆式,F为锥形倾斜出料式,Z为锥形反转出料式;主参数代号为生产率,单位m3/h;变更或更新代号用A、B、C…表示。
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搅拌站先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。检查电路故障前,应先将换向阀的手动旋钮转动几下,看在额定的气压下换向阀是否能正常换向,若能正常换向,则是电路有故障。一般建议采用多工号集中搅拌,以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。检查时,可用仪表测量电磁线圈的电压,看是否达到了额定电压,如果电压过低,应进一步检查控制电路中的电源和相关的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向,则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是,拔下插头,测量线圈的电阻值(一般应在几百至几千欧姆之间),如果阻值太大或太小,说明电磁线圈已损坏,应更换。
混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机,还具备各种精良配件,如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等,这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性,准确的计量技能以及超长的使用寿命。在混凝土搅拌站建成验收时必须检查每一项环保内容,也是建设文明拌站、绿色混凝土生产的基本要求,在我们验收中搅拌站的环保达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。同时,混凝土搅拌站各维修***部位均设有走台或检梯,且具有足够的操纵空间,搅拌主机可配备高压自动清洗系统,具有功能缺油和超温自动报警功能,便于设备维修。
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。搅拌站在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料***称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度 ±2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到 ±1%。
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