搅拌站主要用于混凝土工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站。搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的,目前我国常用的规格有:HZS25、HZS35、HZS45、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站,主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。
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搅拌站气源故障
气源常见的故障发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等。
(1)空压机常见故障是止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞。在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏,否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断,如果空压机自动停机后始终排气,直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀己损坏,需更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。搅拌站辅助元件:(1)油雾器的调节针的调节量太小,油路堵塞,管路漏气等都会使液态油滴不能雾化,应及时处理堵塞和漏气处,调整滴油量,使其达到5滴/min左右。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油现象)。将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀已损坏,需更换;如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。
(2)减压阀故障。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片炸裂,必须更新;压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。
(3)管路故障。接头泄漏和软管炸裂时可由声音判断漏气的部位,若管路中聚积冷凝水时易结冰而堵塞气路,应及时排除。
(4)压缩空气处理组件故障。油水分离器滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件不灵活等。要经常清洗滤芯,除去排污阀内的油污等杂质。累计称量是将所有骨料全部加入统一料斗内,较容易产生误差的累积,对***终生产不利,而且配料仓数越多,越容易出现偏差,不适合大型工程使用。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵暴等。
搅拌站按称量方式分,可以分为***称量和累计称量方式,单独称量会为每一物料配备单独的称量单元,各个物料称量之后,再加入搅拌机内部搅拌,这种称量方法精度高,但是设计复杂,造价高;累计称量是将所有骨料全部加入统一料斗内,较容易产生误差的累积,对生产不利,而且配料仓数越多,越容易出现偏差,不适合大型工程使用。不过结构设计简单,造价便宜。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
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