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作者:桦鑫机械2021/11/22 4:19:12







拌和站是工程的核心,搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作,将直接影响生产效率和工程质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证工程质量,提高工效,实现工程质量目标的关键。

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气路系统是混凝土搅拌站动作的执行装置,它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门,对水泥仓内水泥破拱,对添加剂吹气搅拌,保证各种骨料、水泥、添加剂的准确计量,并完成成品料的装车任务。GB/T9142混凝土搅拌机,适用于周期式混凝土搅拌机、混凝土搅拌站(楼)中配套的搅拌机。只有正确的使用维护该系统,才能保证整机生产的率和良好的经济性。




搅拌站气源故障

气源常见的故障发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等。

(1)空压机常见故障是止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞。也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断,如果空压机自动停机后始终排气,直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀己损坏,需更换。在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏,否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断,如果空压机自动停机后始终排气,直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀己损坏,需更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油现象)。将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀已损坏,需更换;如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。

(2)减压阀故障。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片炸裂,必须更新;压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。

(3)管路故障。接头泄漏和软管炸裂时可由声音判断漏气的部位,若管路中聚积冷凝水时易结冰而堵塞气路,应及时排除。

(4)压缩空气处理组件故障。如:HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站,主机为双卧轴强制搅拌机。油水分离器滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件不灵活等。要经常清洗滤芯,除去排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵暴等。




物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。当施工地较分散,但工地之间距离不太远,混凝土搅拌运输车的输送半径不超过半小时车程,自卸车输送不超过10分钟车程。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料***称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度 ±2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到 ±1%。




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