食品厂车间净化空调要点

安装前需要对房间和净化空调系统全0面清扫、擦洗,达到清洁要求后,需要开启净化空调系统试运行少12小时,才可安装过滤器。

食品、医0药行业对于空气净化系统的要求相当严格，包括进风、空气处理、送风、排风等环节，因此，车间净化的空气净化系统必须周期性检测其质量特性。

因为食品车间的空气净化会影响在这样环境下生产食品的微粒和微生物污染的水平，将直接影响***生产的质量，所以建设食品厂车间净化是首要任务。

净化厂房原理　　

气流—初效空气处理—空调—中效空气处理—风机送风—净化管道—送风口—洁净室—带走尘埃—回风夹道—新风。

不同等级设计参数：　　

换气次数：十万级10-15次/小时；万级15-25次/小时；千级50-52次/小时；百级操作台断面风速0.25-0.35m/s

压差：主净化车间对相邻车间≥5Pa

温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；

新风补充量：总送风量的20％－30％；

照度：≥300Lux。

洁净车间试验1.洁净室（区域）的照明试验应在室内温度稳定和光源稳定状态下进行，室内照度值符合设计要求。如何使洁净室更节能在洁净室中有许多节能的地方，如供暖，通风和空调（HVAC），过程冷却，压缩空气和一些其他设施。 2.对于非单向流动洁净室，应测试自洁时间。 3.当洁净车间内有精密设备需要微振动控制时，应对微振动控制设施的施工质量进行测试，以满足设计要求。 4.根据生产过程的要求，应检查洁净室（区域）表面的静电量。应根据房间或区域检查检查次数。 5.对于洁净室的每次测试，应准备一份测试报告，其主要内容为：（1）测试单元的名称和地址，测试仪和测试日期; （2）被测设施的名称以及相邻区域的名称和测试。位置，坐标; （3）设施类型及相关参数; （4）测试项目的性能参数和标准，包括占用状态; （5）试验方法，试验仪器和相关文件; 6）测试结果，包括测试记录，分析意见; （7）结论。