食品饮料净化车间解决方案

根据***关于食品/饮料的生产许可细则，对于食品/饮料的洁净室的环境进行控制达到十万级空气净化标准，我公司设计了一套施工改造方案如下：????

食品/饮料洁净室管理说明：??

食品/饮料无菌洁净室能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净室的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。????

净化厂房原理　　

气流—初效空气处理—空调—中效空气处理—风机送风—净化管道—送风口—洁净室—带走尘埃—回风夹道—新风。

不同等级设计参数：　　

换气次数：十万级10-15次/小时；万级15-25次/小时；千级50-52次/小时；百级操作台断面风速0.25-0.35m/s

压差：主净化车间对相邻车间≥5Pa

温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；

新风补充量：总送风量的20％－30％；

照度：≥300Lux。

无尘室送风量计算主要是指在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量，其步骤是：

正压无尘室送风量QⅠ计算：

乱流无尘室送风量计算Q1-1乱流无尘室——1000级、10000级、100000级、300000级的无尘室，送风量是以换气次数为准来计算的：QⅠ-1=KV式中：K——换气次数；V——无尘室净体积；N——非单向流无尘室稳定含尘浓度；G——无尘室内单位体积发尘量；M——室外空气含尘浓度；对于洁净室的每次测试，应准备一份测试报告，其主要内容为：（1）测试单元的名称和地址，测试仪和测试日期。S——回风量与送风量之比；ηH——回风通路上过滤器的总效率；ηX——新风通路上过滤器的总效率。实际工程计算中换气次数K很难用以上公式计算，一般均采用经验换气次数。在各国的无尘室标准中，相同级别的非单向流无尘室的经验换气次数并不相同。我国《洁净厂房设计规范》

清洁车间竣工检验的主要试验内容一般应包括以下试验：（1）气流目视检查; （2）风速和风量测试; （3）空气滤清器泄漏检测; （4）洁净室（区）气密性试验; （5）房间之间的静压差测试; （6）空气洁净度; （7）产品生产工艺要求，应进行微生物试验或化学污染物试验或特殊表面清洁试验; 8）自洁时间; （9）温度，相对湿度; （10）照度值; （11）噪音水平; （12）建筑商需要进行的其他测试项目。3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。