无尘车间内之注意事项

a、进入无尘车间之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

b、在无尘车间中禁止抓头、抹脸或搓手。

c、严禁在设备上书写及刻画。

d、在无尘室必须使用洁无尘室纸笔。

e、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。

F、当使用气0枪时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。

脱无尘衣之注意事项

a、若穿戴有手套时，出无尘车间后脱下手套洗手完毕才可开始脱无尘鞋、无尘衣。

b、脱无尘衣程序： (1)头罩 (2)衣服 (4)鞋子

测试洁净室的测试空气洁净度水平，测试悬浮颗粒的粒度和浓度，粒度分布在0.1μm和5.0μm之间。空气洁净度水平应符合设计和施工要求。根据生产工艺的要求，应对洁净室内的漂浮菌和沉淀菌进行检测。对于风量和风速的测试，通过将测试的平均供气速度乘以供气横截面积来确定单向流动洁净室的空气供应量;可以直接测试或测量非单向流动洁净室的空气供应量。为了确认洁净室（区域）的气流模式和气流方向，在上述检测达到要求之后执行1气流模式检测。风速乘以风的横截面积。由单向流动净化室中的空气流量通过平均空气供应速度和非单向流动净化室计算的空气交换次数。

洁净厂房的平面和空间设计，宜将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流***型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。　　

洁净厂房设计必须合理确定各种管线的平面位置和竖向标高。

洁净厂房内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的布置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求。