食品厂车间净化装修要点

1、食品厂车间净化设计及安装过程中避免出现不易清洁的部位，进行净化装修时要控制作业过程中的发尘量，并及时进行清理，所有的门窗安装与建筑装饰、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙必须要密封处理。

2、选择气密性良好，不会随温度湿度等变化而变形的材料。墙面应光洁平整、不起灰落尘、耐腐蚀冲击、易清洗。

3、对于已经安装过滤器的房间,不要再进行有粉尘的装修。

食品厂车间净化空调要点

1、空调的设计、安装和运行要满足不同的目的，所以需要进行系统的严格测试、控制和验证。

2、车间中空气的流向必须是从关键区(更清洁的区域)到环绕区域(低级别的区域)，空气的进风和排风必须平衡，空气的换气次数、气流模型、压差也要有所保证，这样才能确保车间空气的洁净度和空气流向。

因为食品车间的空气净化会影响在这样环境下生产食品的微粒和微生物污染的水平，将直接影响***生产的质量，所以建设食品厂车间净化是首要任务。

净化厂房原理　　

气流—初效空气处理—空调—中效空气处理—风机送风—净化管道—送风口—洁净室—带走尘埃—回风夹道—新风。

不同等级设计参数：　　

换气次数：十万级10-15次/小时；万级15-25次/小时；千级50-52次/小时；百级操作台断面风速0.25-0.35m/s

压差：主净化车间对相邻车间≥5Pa

温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；

新风补充量：总送风量的20％－30％；

照度：≥300Lux。

测试洁净室的测试空气洁净度水平，测试悬浮颗粒的粒度和浓度，粒度分布在0.1μm和5.0μm之间。空气洁净度水平应符合设计和施工要求。根据生产工艺的要求，应对洁净室内的漂浮菌和沉淀菌进行检测。对于风量和风速的测试，通过将测试的平均供气速度乘以供气横截面积来确定单向流动洁净室的空气供应量;可以直接测试或测量非单向流动洁净室的空气供应量。风速乘以风的横截面积。脱无尘衣之注意事项a、若穿戴有手套时，出无尘车间后脱下手套洗手完毕才可开始脱无尘鞋、无尘衣。由单向流动净化室中的空气流量通过平均空气供应速度和非单向流动净化室计算的空气交换次数。