食品厂车间净化其他的一些基本要求

1、供水与排水设施：

净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。

2、控温设施：

加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。

三维设计技术特点及应用价值

1可视化设计

基于三维设计软件的三维洁净室系统模型，通过三维效果图、虚拟漫游、虚拟施工、虚拟剖切等手段将隔离系统、送回风系统、空调水，蒸汽、纯水、纯气、电器管线及洁净设备、过滤末端、照明直观展示给工程设计人员、施工人员及业主。

2参数化设计

  三维建模过程即是参数化设计，将洁净室构件、设备，包括管线以及外部建筑通过参数属性定义，并通过这些属性自动统计、计算、分析，对三维模型参数修改、调整达到细节设计精0确设计的目的和模型驱动的作用。结合可视化效果图，工程图纸将工程信息准确传达到工程技术人员及项目管理人员。无尘车间管理进入无尘车间人员资格a、经训练合格及主管审核后之人员得进入无尘车间。

清洁车间竣工检验的主要试验内容一般应包括以下试验：（1）气流目视检查; （2）风速和风量测试; （3）空气滤清器泄漏检测; （4）洁净室（区）气密性试验; （5）房间之间的静压差测试; （6）空气洁净度; （7）产品生产工艺要求，应进行微生物试验或化学污染物试验或特殊表面清洁试验; 8）自洁时间; （9）温度，相对湿度; （10）照度值; （11）噪音水平; （12）建筑商需要进行的其他测试项目。条洁净厂房周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路)，如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防车道。

工艺布置应符合下列要求：

　　　　一、工艺布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。

　　　　二、在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。

　　　　三、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。

　　　　四、应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。

　　　　五、应设置单独的物料人口，物料传递路线应为短的，物料进入洁净区之前必须进行清洁处理。