测试洁净室的测试空气洁净度水平，测试悬浮颗粒的粒度和浓度，粒度分布在0.1μm和5.0μm之间。空气洁净度水平应符合设计和施工要求。根据生产工艺的要求，应对洁净室内的漂浮菌和沉淀菌进行检测。对于风量和风速的测试，通过将测试的平均供气速度乘以供气横截面积来确定单向流动洁净室的空气供应量;可以直接测试或测量非单向流动洁净室的空气供应量。风速乘以风的横截面积。二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和***气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。由单向流动净化室中的空气流量通过平均空气供应速度和非单向流动净化室计算的空气交换次数。

应进行洁净室的试验压差试验，以测试洁净室（区域）与周围环境之间的静压差。静压差试验应在洁净室（区）的风速，风量和供气均匀性合格后进行。要检查安装的空气过滤器的泄漏情况，测试洁净室（区域）中空气过滤器的完整性和安装质量，在安装的空气过滤器的上游侧引入测试气溶胶，并立即在供气口和过滤器扫描泄漏检测在设备周边，外框和安装框架之间的密封处进行。泄漏测试可以在“空状态”或“静态”下执行。无尘车间内之注意事项a、进入无尘车间之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。为了确认洁净室（区域）的气流模式和气流方向，在上述检测达到要求之后执行1气流模式检测。

清洁车间的测试1.为了确认清洁空调系统对洁净室（区域）的温度和相对湿度的控制能力，应在清洁空调系统连续稳定运行后进行测试。符合设计要求。 2.对于空气洁净度为5级的洁净室（区域），应对安全壳结构进行密封性测试，以确认相邻洁净室（区域）或非洁净室（区域）是否存在污染空气。通过天花板，隔板或门窗泄漏到洁净室（区域）。人员必须站立于空气洗净室***踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。 3.洁净室（区域）的噪声测试应在“空状态”或与施工单位协商后进行测试，室内噪声达到标准值。

洁净厂房位置选择和总平面布置

　洁净厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：

　　　　一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；

　　　　二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和***气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严重空气污染源时，则应位于其为大商务频率风向上风侧，或全年为小的频率风向下风侧；

             三、应布置在厂区内环境清洁、人货流不穿越或少穿越的地段。