在无尘车间中如何应用三维设计与虚拟施工技术

  随着光电、半导体、制药、医0疗、航空航天及精密制造等各类需求洁净环境的行业的发展，洁净室结构变得更加复杂，洁净等级要求也越来越高，风、水、气、电及其他各种特殊管线、设备***越来越复杂，需要协同的设计施工等单位越来越多，各种设备管线的碰撞及各施工单位施工过程碰撞越来越多，需要无尘车间技术人员提高对工程组件和施工过程的预知能力。进入无尘车间前之注意事项a、任何人进入无尘车间工作或参观，须依规定换穿无尘衣。三维设计及可视化设计为此提供了条件，为解决设计工工中所面临的问题提供了可能。

净化厂房原理　　

气流—初效空气处理—空调—中效空气处理—风机送风—净化管道—送风口—洁净室—带走尘埃—回风夹道—新风。

不同等级设计参数：　　

换气次数：十万级10-15次/小时；万级15-25次/小时；千级50-52次/小时；百级操作台断面风速0.25-0.35m/s

压差：主净化车间对相邻车间≥5Pa

温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；

新风补充量：总送风量的20％－30％；

照度：≥300Lux。

清洁车间竣工检验的主要试验内容一般应包括以下试验：（1）气流目视检查; （2）风速和风量测试; （3）空气滤清器泄漏检测; （4）洁净室（区）气密性试验; （5）房间之间的静压差测试; （6）空气洁净度; （7）产品生产工艺要求，应进行微生物试验或化学污染物试验或特殊表面清洁试验; 8）自洁时间; （9）温度，相对湿度; （10）照度值; （11）噪音水平; （12）建筑商需要进行的其他测试项目。二、在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。