一般规定1.清洁厂项目建设完成后，应进行项目验收，分为竣工验收，功能验收和使用验收。确认性能参数符合设计，使用和相关标准规范的要求。 2，竣工验收由施工单位承担，并***施工，设计，监理等单位验收。 3，功能验收应在竣工验收完成后进行，施工单位负责，并由具有相应检测资质的第三方进行检测。设计和施工单位合作。洁净室（区域）的噪声测试应在“空状态”或与施工单位协商后进行测试，室内噪声达到标准值。 4.验收试验应在功能验收完成后进行，施工单位负责具有相应试验资质的第三方或施工单位和第三方的试验。设计和施工单位合作。 5.清洁工厂工程验收的检查状态分为空状态，静态状态和动态状态。完工验收阶段的检查应在开放状态下进行;功能接受阶段应在开放状态或静态状态下进行。应由施工方，设计方和施工方确定，并应在静态条件下进行;使用验收阶段的检查应在动态条件下进行。

洁净车间设计须知：

　　一、人和物的控制 :人员和货物是无尘室的主要尘埃来源，因此必须充分迭制，例如，在进入净化房间，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。

　　二、压力和气流设计：为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。

标准洁净厂房设计规范

洁净厂房内宜少设隔间，但在下列情况下可予以分隔。

一、按生产的火灾***性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间，或有防火分隔要求者。

二、生产过程中产生较强噪声或散发较多热量、尘粒和***气体，且不能采取局部措施加以控制者。

三、生产联系少，并经常不同时使用的两个生产车间之间。

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洁净厂房的平面和空间设计，宜将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流***型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。　　

洁净厂房设计必须合理确定各种管线的平面位置和竖向标高。

洁净厂房内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的布置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求。