进入无尘车间前之注意事项

a、任何人进入无尘车间工作或参观，须依规定换穿无尘衣。

b、非经无尘车间主管许可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非洁净室所使用之工具携入无尘车间；维修用之手册及工具在用毕后应立即收起。

c、原物料进无尘车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘车间。

d、无尘车间、办公区均为禁烟区，若有吸烟，须于抽后并漱口后，方可进入无尘车间。

e、在无尘车间内，不得饮食、嬉闹，或从事其它与生产无关的事情。

f、进入无尘车间者应保持身体洁净，头发应常梳洗，并禁止使用香水及化妆品。

g、进入无尘车间内不得穿着短裤及布鞋、袜子。

完成验收1.清洁工厂的检查和验收在每个分支机构的单机测试中进行，并且在生产负载系统的自检之后不进行测试。完成验收是对每个分支项目的单机测试和无生产负荷系统测试的验证，洁净室（区域）性能参数的检测和调试，每个分支的检验质量检验，以及测试和构建器所需的调试要求。 2.清洁工厂竣工验收后，应仔细检查竣工验收材料，一般包括下列文件和记录:(一）图纸审查记录，设计变更通知书和竣工图纸; （2）各分支项目的主要设备和材料以及工厂的合格证书和检验报告; （3）各分支机构的***设备，系统安装和检查记录; （4）各分支机构的单机测试操作记录; （5）分工项目和系统空载试运行和调试记录; （6）各种管道检测和检验记录; （7）各分项目安全设施的检查和调试记录; （8）各分部项目的质量验收记录。其三、洁净度与换气次数设计：房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工要求，再决定净化系统的技术参数。

洁净厂房位置选择和总平面布置

　洁净厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：

　　　　一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；

　　　　二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和***气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严重空气污染源时，则应位于其为大商务频率风向上风侧，或全年为小的频率风向下风侧；

             三、应布置在厂区内环境清洁、人货流不穿越或少穿越的地段。

标准洁净厂房设计规范

洁净厂房内宜少设隔间，但在下列情况下可予以分隔。

一、按生产的火灾***性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间，或有防火分隔要求者。

二、生产过程中产生较强噪声或散发较多热量、尘粒和***气体，且不能采取局部措施加以控制者。

三、生产联系少，并经常不同时使用的两个生产车间之间。

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