清洁车间的测试1.为了确认清洁空调系统对洁净室（区域）的温度和相对湿度的控制能力，应在清洁空调系统连续稳定运行后进行测试。符合设计要求。 2.对于空气洁净度为5级的洁净室（区域），应对安全壳结构进行密封性测试，以确认相邻洁净室（区域）或非洁净室（区域）是否存在污染空气。如何使洁净室更节能在洁净室中有许多节能的地方，如供暖，通风和空调（HVAC），过程冷却，压缩空气和一些其他设施。通过天花板，隔板或门窗泄漏到洁净室（区域）。 3.洁净室（区域）的噪声测试应在“空状态”或与施工单位协商后进行测试，室内噪声达到标准值。

洁净厂房位置选择和总平面布置

　洁净厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：

　　　　一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；

　　　　二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和***气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严重空气污染源时，则应位于其为大商务频率风向上风侧，或全年为小的频率风向下风侧；

             三、应布置在厂区内环境清洁、人货流不穿越或少穿越的地段。

工艺布置应符合下列要求：

　　　　一、工艺布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。

　　　　二、在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。

　　　　三、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。

　　　　四、应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。

　　　　五、应设置单独的物料人口，物料传递路线应为短的，物料进入洁净区之前必须进行清洁处理。

洁净厂房的平面和空间设计，宜将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流***型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。　　

洁净厂房设计必须合理确定各种管线的平面位置和竖向标高。

洁净厂房内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的布置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求。