在无尘车间中如何应用三维设计与虚拟施工技术

  随着光电、半导体、制药、医0疗、航空航天及精密制造等各类需求洁净环境的行业的发展，洁净室结构变得更加复杂，洁净等级要求也越来越高，风、水、气、电及其他各种特殊管线、设备***越来越复杂，需要协同的设计施工等单位越来越多，各种设备管线的碰撞及各施工单位施工过程碰撞越来越多，需要无尘车间技术人员提高对工程组件和施工过程的预知能力。三维设计及可视化设计为此提供了条件，为解决设计工工中所面临的问题提供了可能。在各国的无尘室标准中，相同级别的非单向流无尘室的经验换气次数并不相同。

完成验收清洁车间1.验证清洁车间各分支机构的检查质量。 2.每个分支项目中所有类型设备的单机测试验证应符合本规范第5章至2章的有关规定。 3，各***各系统的单机试验合格后，应检查无生产负荷的稳定运行情况。 4.清洁车间竣工验收后，施工方应编制竣工验收报告。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流***型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。主要内容如下：（1）感知检查记录; （2）子测试记录和分析意见（包括测试点的位置和坐标）（））; （3）测试仪器的有效校准证书。

如何使洁净室更节能在洁净室中有许多节能的地方，如供暖，通风和空调（HVAC），过程冷却，压缩空气和一些其他设施。 HVAC系统消耗的电量超过整个晶圆制造设施的一半。大量浪费的电力和HVAC容量过剩的原因主要是由于设备的设计和建造的捷径，尽可能地压缩初始***，而不管后期的运营成本。的设计和的设备需要大量的前期***。所谓的快捷方式和“节省大量废物的小地方”的成本降低将导致工厂性能降低和能源消耗增加。清洁工厂竣工验收后，应仔细检查竣工验收材料，一般包括下列文件和记录:(一）图纸审查记录，设计变更通知书和竣工图纸。