抗震支架生产加工的安装要求

1）加工应规整，位置应正确，埋设平整牢固。 

2）抗震支架生产加工与管道连接紧密，固定应牢固。 

3）抗震支架生产加工不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

4）固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构安全。 

5）抗震支架生产加工的间距根据不同材质，按照设计及施工规范要求进行设置。 

6）给水立管管卡安装，层高≤5米每层设置一个，层高≥5米，每层安装不得小于2个，管卡安装高度1.5-1.8米。两个以上管卡可匀称安装。 

7）当各种管材为综合支架时，综合支架间距取大管设置间距，小管再补充单独的支吊架。 

8）管道安装完毕后，应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。 

9）型钢加工应尽量采用机械切割，当必须采用气割时，应切割规整。支架开孔时≤Φ12的口径采用台钻开孔，≥Φ12采用气割开孔。 

10）吊杆的丝扣伸出螺母的长度应是螺母直径的1/2为宜。 

11）抗震支架生产加工的形式应参照本方案施工。施工中对安装形式如有争议时可另协商调整。 

12）倡导使用共用支架。对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面（特别是本文无提及的做法）

抗震支架生产加工安装偏差直接影响抗震效果

抗震支架生产加工的作用十分重要，它可以有效强化建筑的稳定性，可极大地削弱dz等自然灾害的***或加快震后重建的进度。不过，抗震支架生产加工的安装施工要求有比较高的技术，整个过程也是非常繁琐的，整个过程中有很多事项需要注意，以确保抗震支架生产加工安装施工有序、进行。

施工时，抗震支架生产加工可以适当偏离管道和电线套管，但其偏离程度不能过大，风管的施工也允许一定程度的偏离其偏离程度要求小于风管总宽度的两倍。

在管道的垂直转弯处，抗震支架生产加工的设置是必须的，当转弯角度大于或小于90°时，应注意抗震托架的长度，该长度应略大于设计长度。抗震支架生产加工应设置在支架的侧面和垂直表面上，以确保结构稳定性。

抗震支架生产加工应进行抗震规划

关于内径不小于25mm 的燃气管道应进行抗震规划;

燃气管道通过隔震层时，应在室外设置阀门和切断阀，并设置抗震支架生产加工感应器，抗震支架生产加工感应器与切断阀联锁;

在修建高度大于50m 的修建内，燃气管道应根据修建抗震要求，在适当的间隔设置抗震支撑。

重要电力设施可按设防烈度进步1 度进行抗震规划，但为8 度及以上时不再进步;

关于内径大于等于60mm 的电气配管及重力大于等于150N/m 的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防;

设在修建物屋顶上的共用天线等，应设置避免因抗震支架生产加工导致设备或其部件损坏后坠落伤人的安全防护措施。