安全操作和维护***?:

 输送机的长期正常运转和是否正确安全地操作，是否定期维护*** 有直接的关系，不正确的操作会造成设备和人身事故，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。? 必须尽量降低落料高度以减少物料的冲击，当落料高度超过1.2m时在设计导料槽和给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上。输送混有大块物料的物品时，应在物料到达输送带之前经过特别的倾斜的栅格让粉状和小块物料经过物格先落到输送带上，而大块物料则沿着栅格滚到已铺有小块物料的输送带上，从而防止大块物料直接冲击带面。? 必须及时排除引起跑偏的因素。? 引起人身事故的原因通常是在输送带运转时进行清理或更换零、部件。因此，坚持维修制度是避免事故的重要措施之一。? 若机尾滚筒后方设有人行道时，应在机尾一侧设立栏杆或护罩，防止人员不慎被输送带卷入。???缓冲托辊大多安装在输送机的装载点上，以减轻物料对输送带的冲?击。在车式拉紧或垂直拉紧装置的重锤块下方应设立护栅防止人员走入重锤下方发生***。? 输送机应尽量在带上物料卸净后停车。并以空载启动为宜，在多台联合使用组成运输系统时，亦应按此要求编制先后启闭的电气控制系统。

潍坊旭阳机械本着“不断，为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨，竭诚欢迎中外客人光临惠顾！

皮带输送机试运转：

   新安装的输送机在正式投入使用前，应进行2h空载及8h负载试运行，试验转前，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：? ?

?a. 减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油；

b. 电气信号及控制装置的布置及接线正确性；

c.?滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符；? ??????????

d.点动电动机、观察滚筒转动方向是否正确；? 

e.清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器的限位器安装情况；? 

f.有滚柱逆止器者在上述各条合格后将压簧及滚柱装入，装上侧盖并拧紧螺栓。?

?试运行转期间进行下列工作：?

 检查输送机各运转部位应无明显噪音；?卸料车通过轨道接头时应无明显冲击；?各轴承无异常温升；?输送带不得与卸料车行走轮轴摩擦；?各滚筒、托棍的转动及紧固情况；调心托辊的灵活性及效果；槽形托辊用于输送散料，平行托辊用于输送成件物品和承托下分支输送带。?清扫器的清扫效果；输送带的松紧程度；?卸料车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移；? 各电气设备，按钮应灵敏可靠；测定带速、空载功率、满载功率。

皮带输送机机架：

皮带输送机机架是用于支承滚筒及承受输送带张力的装置。本系列机架采用了结构紧凑、刚性好、强度高的三角形机架。? ?机架的种类：机架有四种结构，可满足带宽500～1400mm，倾角0°～18°，围包角190°～ 210°多种型式的典型布置。并能与漏斗配套使用。? a??01机架：用于0°～18°倾角的头部传动及头部卸料滚筒。选用对应标注角度。?d??02机架：用于0°～18°倾角的尾改向滚筒或中间卸料的传动滚筒。? c??03机架：用于0°～18°倾角的头部探头滚筒或头部卸料传动滚筒，围包角小于或等于180°。?d??04机架：用于传动滚筒设在下分机的机架。可用于单滚筒传动，也可以用于双滚筒传动（两组机架配合使用）。?围包角大于或等120°。皮带输送机安全保护检测：应根据输送机工艺要求及系统或单机的工况进行选择，保护和检测装置如下：???a。? e??01，02机架适用于带宽500～1400mm，03，04机架适于带宽800～1400mm。???滚筒直径范围：500～1000mm。? ??中间架：用于安装托辊。标准长度为6000mm，非标准长度为3000～6000mm及凸凹弧段中间架；支腿有Ⅰ型（无斜撑）、Ⅱ型（有斜撑）两种。中间架和中间支架腿全部采用螺栓联接，便于运输和安装。

皮输送机卸料装置及导料槽：

卸料装置：

    卸料装置用于输送机中部任意点卸料。本系列有双侧、左侧、右侧三种可变槽角卸料器。适用 于带速小于或等于2.5m/s，物料快度在50mm以下，输送带采用硫化接头的输送机上。

??导料槽：

   可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。导料槽的底边宽为2/3～ 1/2带宽。? 导料槽由前、中、后三段组成，中段数量可根据需要任意增加。导料槽的长度应按落料速1度与?输送带稳定运行速度之差来选取。潍坊旭阳机械有限公司拥有经验丰富的***工程技术人员，精良的设备，检测手段齐全，产品远销***各地。导料槽的截面结构可分矩形和喇叭形两种。