皮输送机卸料装置：? 

    当需要在输送机中段卸料时、小粒度物料小运输定量点卸料时可选用手动或气动犁式选料器。不卸料时可选用卸料小车（对于大容量的矿石类物料可选用重型卸料小车，有二、三通漏斗两种，三通漏斗可同时两侧卸料或中间卸料，二通漏斗仅能两侧同时卸料。由用户选用。?试运行转期间进行下列工作：?检查输送机各运转部位应无明显噪音。）? 当需要将物料分别卸至与输送机轴线垂直布置的各个仓库时，可选用可逆配仓输送机。它可将主输送机（或给料机）馈入的物料向左或向右输送至端带卸入各公料仓，它不适于输送大容重矿石和受料落差较大的场合。

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皮带输送机头部漏斗：

  头部漏斗用于导料、控制料流方向装置。也可起防尘作用。

   本系列漏斗有普通型和调节挡板型（3型）两种。其中普通型又可分为不带衬板（1型）和带衬 板（2型）两种。? ?????????

   带速范围：≤2.5m/s（1型），3.15?m/s（2型），调节挡板式带速范围1.6～5?m/s；2型漏斗在 水平运输时可达4?m/s。?   订货时要注明清扫器的类型—重锤式或HP型刮板式等，以便确定漏斗上清扫器的安装孔。皮输送机拉紧装置的选择与布置：?通常确定拉紧装置的位置时需要考虑以下三点：?·拉紧装置应尽量安装在靠近传动滚筒的空载分支上，以利于起动和制动时不产生打滑现象，对运距很短的输送机可布置在机尾部，并将尾部滚筒作为拉紧滚筒。?选用本系列漏斗时，设计者还应根据输送机之间的搭接高度设计漏斗与导料槽之间的联接段。

皮带输送机传动装置运动及动力参数计算：

? 为进行传动件的设计计算，应首先推算出各轴的转速功率和转矩。

?1、各轴转速? I轴：n I = n 305.73r/mimin/r4 .13960i1 ??电n??Ⅱ轴：n Ⅱ =min /43r.76min/r4 73.305in1 1 ??

 ? 滚筒轴：nw=nⅡ=76.43r/min?

?2、各轴的输入功率? I轴：PI=Pd﹒η01=2.8630.96=2.75kw?Ⅱ轴：PⅡ=?PI﹒η12=2.7530.9930.97=2.64kw?滚筒轴：PⅢ=?PⅡ﹒η23=2.6430.97=2.56kw?

3、各轴输入转矩? 计算电动机轴的输出转矩Td：? Td=9550Pd/nw=955032.86/960=28.45?N.m?

带式输送机概述：

带式输送机输送能力1大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。目前国内外带式输送机正朝着长距离、高速度和大运量方向发展。单机运距已达30.4km，多机串联运距1长达208km，1宽的带式输送机带宽为4m。??电气及安全保护装置的设计、制造、运输及使用等要求，应符合有关***标准或行业标准要求，如IE***39《低压开关设备和控制装置》。1大运输能力已达到3.75万t/h，1高带速达到15m/s。单条带式输送机的装机功率达到6×2000kW。我国生产的带式输送机1大带宽已达到2m，带速已达到2?m/s，设计运输能力已达到5.2万t/h，1大运距为3.7km。