安装:

? 安装前应根据验收规则进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231(一)-75

安装顺序：?

  划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上、安装上托辊→安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器等。

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皮带输送机班间维修内容：、

经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器，及时添加润滑油；?调整导料槽及清扫器的橡胶板位置，使其与输送带间不产生过大的摩擦。及时更换转动不灵活的或轴向窜动量大与2mm的托辊辊子，在经过维修后才能继续使用；? 清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损后应及时调整；?清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料；?清理受料段及输送机走廊上的撒落物；?观察输送带表面的剥落情况，及时修补。

皮带输送机传动滚筒：

? 传动滚筒是传递动力的主要部件。本系列传动滚筒根据承载能力分轻型、中型和重型三种。滚筒直径有500、630、800、1000mm。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨矩供设计者选用。由于结构简单,既节省设备,又节省人力,故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门?。? 轻型：轴承孔径80～100mm。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。?中型：轴承孔径120～180mm。轴与轮毂为胀套联接。? 重型：轴承孔径200～220mm。轴与轮毂为胀套联接，筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。?传动滚筒表面有光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用光钢面滚筒。人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。用于重要场合的滚筒，采用硫化橡胶覆面。用于阻燃，隔爆条件，应采取相应的措施。1小传??动滚筒直径D按下式选取：???D=cd,???mm?????式中d—芯层厚度或直径，mm；? ?????c—系数，棉织物=80，尼龙=90，聚酯=108，纲绳芯=145。滚筒轴承座全部采用油杯式润滑脂润滑。

皮带输送 

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皮带输送机调试：

（1）调整输送带的预拉力：使输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑，并且使输送 带在托辊间的垂直度应小于托辊间距的2.5%。? 

（2）调整粉末联轴器中钢1珠及红1丹粉的重量，使输送机满载启动时间在5S左右，并且使正常运转时叶轮 与外壳之间没有滑差为合适，钢1珠重量不得超过表3所规定的数量，若达到规定重量满载启动仍困难，应及时与设计选型单位及制造厂联系，不可以任意增加钢1珠重量。***1小传??动滚筒直径D按下式选取：???D=cd,???mm?????式中d—芯层厚度或直径，mm。?

（3）调整导料槽及各清扫器的橡胶板位置，使其与输送带间不产生过大的磨擦.

皮带输送机整机运行性能：?

 （1）输送机运行应平稳可靠，负荷运行时不应有不转动辊子存在。?

（2）输送带运行时，其边缘不得超出托辊辊子或滚筒的端缘。? 

（3）拉紧装置应保证调整方便，移动灵活，在输送机启动或运行中，输送带不得打滑。?

（4）输送机负荷运行时，噪音不得超过85dB.（A）?

（5）清扫器性能应稳定，清扫效果良好。?
 

（6）逆止器、制动器工作应安全可靠，液压推杆制动器不应有泄漏现象。?

（7）卸料器工作应平稳可靠，不能有频跳、跑料现象。?

（8）各机械保护装置，装配后需要反应灵敏、可靠。? 

（9）托辊辊子（不包括缓冲托辊辊子）正常使用寿命不应小于3年、3年内辊子的损坏率不大于8%（日 晒、雨淋工况条件下除外）。