皮输送机卸料装置:?
当需要在输送机中段卸料时、小粒度物料小运输定量点卸料时可选用手动或气动犁式选料器。不卸料时可选用卸料小车(对于大容量的矿石类物料可选用重型卸料小车,有二、三通漏斗两种,三通漏斗可同时两侧卸料或中间卸料,二通漏斗仅能两侧同时卸料。潍坊旭阳机械具有滚筒平衡测试仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪、托辊运行阻力测试台,托辊轴向载荷试验台,托辊浸水试验台,托辊径向跳动试验台,带式输送机噪声计、电能测试、高阻计等完备的检测设备。由用户选用。)? 当需要将物料分别卸至与输送机轴线垂直布置的各个仓库时,可选用可逆配仓输送机。它可将主输送机(或给料机)馈入的物料向左或向右输送至端带卸入各公料仓,它不适于输送大容重矿石和受料落差较大的场合。
潍坊旭阳机械本着“不断,为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨,竭诚欢迎中外客人光临惠顾!
皮带输送机班间维修内容:、
经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器,及时添加润滑油;及时更换转动不灵活的或轴向窜动量大与2mm的托辊辊子,在经过维修后才能继续使用;安装顺序:?一般是:划中心线→安装机架(头架→中间架→尾架)→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊下→安装上托辊→安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、带式逆止器、导料槽及罩壳等。? 清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损后应及时调整;?清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料;?清理受料段及输送机走廊上的撒落物;?观察输送带表面的剥落情况,及时修补。
皮带输送机传动滚筒:
? 传动滚筒是传递动力的主要部件。本系列传动滚筒根据承载能力分轻型、中型和重型三种。滚筒直径有500、630、800、1000mm。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨矩供设计者选用。? 轻型:轴承孔径80~100mm。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。?中型:轴承孔径120~180mm。?在选择驱动装置位置时应考虑以下两点:1)尽量将驱动装置的位置选择在使输送带的***1大张力值为***1小。轴与轮毂为胀套联接。? 重型:轴承孔径200~220mm。轴与轮毂为胀套联接,筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。?传动滚筒表面有光钢面,人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用光钢面滚筒。人字形花纹胶面摩擦系数大,防滑性和排水性好,但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。用于重要场合的滚筒,采用硫化橡胶覆面。用于阻燃,隔爆条件,应采取相应的措施。1小传??动滚筒直径D按下式选取:???D=cd,???mm?????式中d—芯层厚度或直径,mm;? ?????c—系数,棉织物=80,尼龙=90,聚酯=108,纲绳芯=145。滚筒轴承座全部采用油杯式润滑脂润滑。
托辊的选择:? 回程托辊安装在空载分支上,以支承输送带。通常采用平行托辊大型输送机。?⑤???弹簧清扫器、空段清扫器、按照安装总图规定的位置进行焊接。? ??缓冲托辊大多安装在输送机的装载点上,以减轻物料对输送带的冲?击。? ??输送带运行时,由于张力的不平衡、物料偏堆积、机架变形、托辊轴承损坏以及风载荷作用等使其产生跑偏,目前应用为普遍的是前倾托辊,它取代了调心托辊,靠普通槽形托辊的两侧辊向输送带运行方向倾斜2°~3°实现防跑偏。
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