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安全操作和维护***?:
输送机的长期正常运转和是否正确安全地操作,是否定期维护*** 有直接的关系,不正确的操作会造成设备和人身事故,造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。? 必须尽量降低落料高度以减少物料的冲击,当落料高度超过1.2m时在设计导料槽和给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上。输送混有大块物料的物品时,应在物料到达输送带之前经过特别的倾斜的栅格让粉状和小块物料经过物格先落到输送带上,而大块物料则沿着栅格滚到已铺有小块物料的输送带上,从而防止大块物料直接冲击带面。? 必须及时排除引起跑偏的因素。? 引起人身事故的原因通常是在输送带运转时进行清理或更换零、部件。因此,坚持维修制度是避免事故的重要措施之一。? 若机尾滚筒后方设有人行道时,应在机尾一侧设立栏杆或护罩,防止人员不慎被输送带卷入。???缓冲托辊大多安装在输送机的装载点上,以减轻物料对输送带的冲?击。在车式拉紧或垂直拉紧装置的重锤块下方应设立护栅防止人员走入重锤下方发生***。? 输送机应尽量在带上物料卸净后停车。并以空载启动为宜,在多台联合使用组成运输系统时,亦应按此要求编制先后启闭的电气控制系统。
皮带输送机机架:
皮带输送机机架是用于支承滚筒及承受输送带张力的装置。本系列机架采用了结构紧凑、刚性好、强度高的三角形机架。? ?机架的种类:机架有四种结构,可满足带宽500~1400mm,倾角0°~18°,围包角190°~ 210°多种型式的典型布置。并能与漏斗配套使用。? a??01机架:用于0°~18°倾角的头部传动及头部卸料滚筒。选用对应标注角度。?根据输送机的不同工作条件,可参照下列内容编制维护***制度:a、维修内容:?经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器,及时添加润滑油。?d??02机架:用于0°~18°倾角的尾改向滚筒或中间卸料的传动滚筒。? c??03机架:用于0°~18°倾角的头部探头滚筒或头部卸料传动滚筒,围包角小于或等于180°。?d??04机架:用于传动滚筒设在下分机的机架。可用于单滚筒传动,也可以用于双滚筒传动(两组机架配合使用)。?围包角大于或等120°。? e??01,02机架适用于带宽500~1400mm,03,04机架适于带宽800~1400mm。???滚筒直径范围:500~1000mm。? ??中间架:用于安装托辊。标准长度为6000mm,非标准长度为3000~6000mm及凸凹弧段中间架;支腿有Ⅰ型(无斜撑)、Ⅱ型(有斜撑)两种。中间架和中间支架腿全部采用螺栓联接,便于运输和安装。
托辊的选择:? 回程托辊安装在空载分支上,以支承输送带。通常采用平行托辊大型输送机。?覆盖胶的厚度主要取决于被运物料的种类和特性,给料冲击的大小。? ??缓冲托辊大多安装在输送机的装载点上,以减轻物料对输送带的冲?击。? ??输送带运行时,由于张力的不平衡、物料偏堆积、机架变形、托辊轴承损坏以及风载荷作用等使其产生跑偏,目前应用为普遍的是前倾托辊,它取代了调心托辊,靠普通槽形托辊的两侧辊向输送带运行方向倾斜2°~3°实现防跑偏。
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