带式输送机整机布置形式：?

   带式输送机整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用各个部件组成一台完整的输送机。制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。潍坊旭阳机械有限公司，***从事输送设备、输送配件的研发和生产。?一般整机布置有下面几种基本形式：?（1）??水平输送机?（2）??倾斜输送机? （3）??带凸弧曲线段输送机?（4）??带凹弧曲线段输送机?（5）??带凹弧及凸弧曲线段输送机

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皮带输送机输送带硫（塑）化接头法：

? a.硫化法：将橡胶带割成阶梯形（每层帆布一阶梯），阶梯宽度b一般等于150?mm，剥割表面 平整，不得损坏帆布层，然后锉毛表面并涂生胶浆进行搭接。在上、下复盖胶的对缝外贴生胶片。加热加压进行硫化，490.3325~980.665KPa；?***1大下垂度：?hmax=g(qG+qB)a/8Fo?式中hmax-两组托辊间输送带的***1大下垂度，m。温度140℃时算起，按下式计算：t=16+(i-3)×2(min)，式中i为帆布层数，达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，卸压取出。 ? ?

 b.塑化法：对整芯塑料输送带：搭接长度在宽度500?mm时取300mm，在带宽650、800mm时取500mm， 塑化前将塑料带一端的上复盖面和另一端的下复盖面剥去，再在两端间垫放1mm厚的聚乙烯塑料片，加压加热进行塑化升温也应缓慢，在30?min左右由室温升至170℃左右。再次加压力，然后冷却至常温卸压取出。? 对多层塑料输送带：可参照多层橡胶带的尺寸割剥成阶梯形同塑化法。? 应该注意：温度、压力、时间是硫化和塑化的三要素。它们随着胶料的配方、气温、通风等条件的变化而不同，并且三者之间互相牵连，以上给出的数值只能供参考，使用单位在正式接头定要试验几次取得经验，修正参数后才能正式接头。?固定式绞车拉紧装置：用于大行程，大拉紧力（30～150kN）、长距离、大运量的带式输送机，***1大拉紧行程可达17m。

皮带输送机电机选型：

    电动机功率的选择直接影响到电动机的工作性能和经济性能的好坏，如果所选电动机的功率小于工作要求，则不能保证工作机正常工作，使电动机经常过载而是提早损坏。如果电动机的功率过大则电动机经常不能满载而行，功率因数和效率较低，从而增加电能消耗，造成浪费。输送带类型的确定：输送带是输送机的重要部件，要求它具有较高的强度和较好的挠性，其价格比较昂贵，约占输送机总成本的25%—50%。? 工作所需的电动机输出功率为：? n ppw? 2? Pw=FV/（1000ηw）??Pd=?FV/（1000ηηw）? 电动机至工作机之间的总效率（包括工作机效率）为：? η2ηw=η 12 η 22 η 32 η 42 η 52 η6? 式中:?η 12 η 22 η 32 η 42 η 52 η6分别为带传动、齿轮传动的轴承、齿轮 传动、联轴器、卷筒轴的轴承及滚筒的效率，取η1=0.96、η2=0.99、η3=0.97、η4=0.97、η5?=0.98、η6=0.96，则：?  η2ηw=0.9630.9930.9730.9730.9830.96=0.83? 所以：Pw=FV/（1000ηw）?=1900*1.25／（1000*0.96）=2.47Kw???????????Pd=?FV/（1000ηηw）=1900*1.25／（1000*0.83）=2.86Kw

皮输送机拉紧装置的选择与布置：

   ? 通常确定拉紧装置的位置时需要考虑以下三点：? ·拉紧装置应尽量安装在靠近传动滚筒的空载分支上，以利于起动和制动时不产生打滑现象，对运距很短的输送机可布置在机尾部，并将尾部滚筒作为拉紧 滚筒；? ·拉紧装置应尽可能布置在输送带张力1小处，这样可以减少拉紧力，缩小拉紧行程；7?r/min?ηd=358～1194r/min潍坊旭阳机械本着“不断创新，为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨，竭诚欢迎中外客人光临惠顾。? ·应使输送带在拉紧滚筒的绕入和绕出分支方向与滚筒位移线平行，而且施加的拉紧力要通过滚筒中心。? 根据输送机设计原始资料和已计算出的拉紧力和拉紧行程，综合考虑上述各种拉紧装置类型和特点，本设计选择使用液压拉紧装置，型号为TYZL-100/3，拉紧装置布置在中间改向滚筒一端