皮带输送机安全保护检测：

   应根据输送机工艺要求及系统或单机的工况进行选择，保护和检测装置如下：???

?a.胶带跑偏检测：一般安装在输送机头部、尾部、中间及需要检测点。轻度跑偏量达5%带宽时发出信 号报警。重度跑偏量达10%带宽时延1时动作，报1警、1正常停机。? ??

?b.打滑检测：用于监视传动滚筒和输送带之间的线速度之差，并能报警、自动张紧输送带或正常停机。????

c.超1速检测：用于下运或下运工况。当带速达到规定带速的115%～125%时，报警并紧急停机?。? ???

d.沿线紧急停机用拉绳开关，沿输送机全长在机架的两侧每隔60m各安装一组开关，动作后自锁、报 警、停机。? ??

?e.其它料仓堵塞信号、纵向撕裂信号及拉紧、制动信号、测温信号等，可根据需要进行选择。

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皮带输送机部件润滑方式、润滑油与及密封装置的选择?：

   采用润滑油，用全损耗系统用油（GB443-89）代号为L-AN15润滑，加入润滑油可以减少摩擦系数，提高机械效率，减轻磨损，延长机械的使用寿命，还可以起到冷却，防尘以及吸振的作用。? 采用O型密封圈是为了防止润滑油泄漏及防止灰尘、水分进入润华部位，以保证持续、清洁的润滑，使机器正常工作，减少对环境的污染，提高机械的工作效率，降低成本。?覆盖胶的厚度主要取决于被运物料的种类和特性，给料冲击的大小。

托辊间距的选择：

托辊间距的选择? 托辊间距的选择应考虑物料性质、输送带的重度及运行阻力等条件的影响。承载分支托辊间距可参考表3选取。缓冲托辊间距一般为承载托辊间距的0.3-0.5倍，约为0.3-0.6m。?本系列拉紧装置有螺旋式、垂直重锤车式、重锤车式、固定绞车式四种。回程托辊间距可按2-3?m考虑或取为承载托辊间距的2倍。

皮带输送机制动及逆止装置?： ?????

      ?为了防止倾斜输送机有载停机时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。主要型式有带式逆止器、滚柱逆止器和液压电磁闸瓦?制动器。向下运输的输送机必须装设制动装置；向上或向下运输的输送机，制动装置的制动力矩不得小于输送机所需制动力矩的1.5倍；在重要的向上运输的输送?机安装中，为防止逆转的发生，必须装设制动装置和逆止装置，且逆止装置应安装在传动滚筒轴上。??电气及安全保护装置的设计、制造、运输及使用等要求，应符合有关***标准或行业标准要求，如IE***39《低压开关设备和控制装置》。