皮带输送机班间维修内容：、

经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器，及时添加润滑油；及时更换转动不灵活的或轴向窜动量大与2mm的托辊辊子，在经过维修后才能继续使用；? 清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损后应及时调整；?清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料；中间架为两根单独的，冲好孔的型钢，在安装现场与中间支腿焊接，相互之间用螺栓连接。?清理受料段及输送机走廊上的撒落物；?观察输送带表面的剥落情况，及时修补。

皮带输送机传动滚筒：

? 传动滚筒是传递动力的主要部件。本系列传动滚筒根据承载能力分轻型、中型和重型三种。滚筒直径有500、630、800、1000mm。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨矩供设计者选用。? 轻型：轴承孔径80～100mm。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。?中型：轴承孔径120～180mm。轴与轮毂为胀套联接。? 重型：轴承孔径200～220mm。轴与轮毂为胀套联接，筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。?传动滚筒表面有光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用光钢面滚筒。人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。用于重要场合的滚筒，采用硫化橡胶覆面。??????(2)固定式输送机宜采用固定托辊组，向上、向下以及水平输送机承载分支宜选用吊挂托辊组。用于阻燃，隔爆条件，应采取相应的措施。1小传??动滚筒直径D按下式选取：???D=cd,???mm?????式中d—芯层厚度或直径，mm；? ?????c—系数，棉织物=80，尼龙=90，聚酯=108，纲绳芯=145。滚筒轴承座全部采用油杯式润滑脂润滑。

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皮带输送机安全保护检测：

   应根据输送机工艺要求及系统或单机的工况进行选择，保护和检测装置如下：???

?a.胶带跑偏检测：一般安装在输送机头部、尾部、中间及需要检测点。轻度跑偏量达5%带宽时发出信 号报警。重度跑偏量达10%带宽时延1时动作，报1警、1正常停机。? ??

?b.打滑检测：用于监视传动滚筒和输送带之间的线速度之差，并能报警、自动张紧输送带或正常停机。????

c.超1速检测：用于下运或下运工况。当带速达到规定带速的115%～125%时，报警并紧急停机?。? ???

d.沿线紧急停机用拉绳开关，沿输送机全长在机架的两侧每隔60m各安装一组开关，动作后自锁、报 警、停机。? ??

?e.其它料仓堵塞信号、纵向撕裂信号及拉紧、制动信号、测温信号等，可根据需要进行选择。

皮带输送机改向滚筒：

用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角。?

改向滚筒按承能力分轻型、中型和重型；分档直径为50～100mm,120～180mm及200～260mm， 结构型式与传动滚筒一致。? 改向滚筒用于改变输送带运行方向。用于180°改向时一般放在尾部或垂直拉紧装置处。90°改 向放在垂直拉紧装置的上方。增面滚筒一般用于小于或等于45°的场合。改向滚筒覆面有裸1露光钢面和平滑胶面两种。?覆盖胶的厚度主要取决于被运物料的种类和特性，给料冲击的大小。