滚筒：? 

  分传动滚筒及改向滚筒两大类? 传动滚筒是传递动力的主要部件。输送带借其与滚筒之间的摩擦力运行，提高摩擦力将能增加输送机的负载量。而摩擦力又与输送带的张力大小、围包角的大小及滚筒与输送带间的摩擦系数有关。?d??落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落料高度而定。TD75型设有光面和胶面滚筒。其传递扭矩是按输送带的1大允许张力在围包角18°时，考虑两种表面摩擦系数而设计的。?  改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。TD75型的改向滚筒不能用来作为头部卸料改向滚筒。根据传动滚筒直径及改向滚筒的使用位置。 

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皮带输送机传动装置运动及动力参数计算：

? 为进行传动件的设计计算，应首先推算出各轴的转速功率和转矩。

?1、各轴转速? I轴：n I = n 305.73r/mimin/r4 .13960i1 ??电n??Ⅱ轴：n Ⅱ =min /43r.76min/r4 73.305in1 1 ??

 ? 滚筒轴：nw=nⅡ=76.43r/min?

?2、各轴的输入功率? I轴：PI=Pd﹒η01=2.8630.96=2.75kw?Ⅱ轴：PⅡ=?PI﹒η12=2.7530.9930.97=2.64kw?滚筒轴：PⅢ=?PⅡ﹒η23=2.6430.97=2.56kw?

3、各轴输入转矩? 计算电动机轴的输出转矩Td：? Td=9550Pd/nw=955032.86/960=28.45?N.m?

输送带类型的确定：

? 输送带是输送机的重要部件，要求它具有较高的强度和较好的挠性，其价格比较昂贵，约占输送机总成本的25%—50%。分档直径为50～100mm,120～180mm及200～260mm，结构型式与传动滚筒一致。在类型确定上需考虑以下几点：? （1）?煤矿井下必须使用阻燃输送带，并且尽量选用橡胶贴面，其次为橡? 塑贴面和塑料贴面的阻燃输送带；?

 （2）?在同等条件下，优先选择分层带，其次整体带芯带和钢绳芯带；?c、在中部输送带跑偏，调整上托辊（对上分支）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不足以纠正时，可继续调整几组，但每组的偏斜角度不宜过大。? （3）?优先选用尼龙、维尼龙帆布层带，因在同样抗拉强度下，上述材料? 比棉帆布带体轻、带薄、柔软、成槽性好、耐水和耐腐蚀；? 覆盖胶的厚度主要取决于被运物料的种类和特性，给料冲击的大小。?根据原始资料和上述选择要求，本设计选择钢丝绳芯带，型号是GX3150，其带芯强度为3150N/?mm，输送带质量为42kg/m，带厚为25mm，钢丝绳根数