调整输送带的跑偏?

 a、在头部输送带的跑偏，调整头部传动滚筒。调整好后将轴承座处的***块焊死。此时驱动装置可以不再跟随移动;?

 b、在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置，调整好后将轴承座处的***块焊死（垂直拉紧尾架）;?

 c、在中部输送带跑偏，调整上托辊（对上分支）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不足以纠正时，可继续调整几组，但每组的偏斜角度不宜过大。?

 d、在局部地区局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决;?

 e、若上述办法仍不能消除跑偏，则应检查：输送带接头是否平直，必要时应重接;机架是否倾斜;给料方向是否合适;导料槽两侧的橡胶压力是否均匀。

? f、上述调整，应在输送机空载和满载时反复进行，使输送带至托辊边缘有0.05B（B为带宽）左右的余量为准。

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TD75型通用固定带式输送机按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。输送机的工作环境温度一般在-10℃～+40℃之间，要求物料温度不超过75℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。?·拉紧装置应尽可能布置在输送带张力***1小处，这样可以减少拉紧力，缩小拉紧行程。当输送具有酸性碱性油类物质和有机1溶1剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。

输送带类型的确定：

? 输送带是输送机的重要部件，要求它具有较高的强度和较好的挠性，其价格比较昂贵，约占输送机总成本的25%—50%。输送带借其与滚筒之间的摩擦力运行，提高摩擦力将能增加输送机的负载量。在类型确定上需考虑以下几点：? （1）?煤矿井下必须使用阻燃输送带，并且尽量选用橡胶贴面，其次为橡? 塑贴面和塑料贴面的阻燃输送带；?

 （2）?在同等条件下，优先选择分层带，其次整体带芯带和钢绳芯带；试运转前，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：a、减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油。? （3）?优先选用尼龙、维尼龙帆布层带，因在同样抗拉强度下，上述材料? 比棉帆布带体轻、带薄、柔软、成槽性好、耐水和耐腐蚀；? 覆盖胶的厚度主要取决于被运物料的种类和特性，给料冲击的大小。?根据原始资料和上述选择要求，本设计选择钢丝绳芯带，型号是GX3150，其带芯强度为3150N/?mm，输送带质量为42kg/m，带厚为25mm，钢丝绳根数

皮带输送机驱动装置的布置：

 驱动装置的作用是在带式输送机正常运行时提供牵引力或制动力。它主要由传动滚筒、减速器、联轴器、电动机、软启动等组成。电动机与减速器又构成驱动单元。? 在选择驱动装置位置时应考虑以下两点：

? 1）尽量将驱动装置的位置选择在使输送带的1大张力值为1小。

 ?2）适当考虑安装、维修、搬运及特殊条件的要求。