在圆形井井室与井底分离的工艺：

经过制作、实际安装使用过程中，发现存在很多不足的现象。改进成为井室与井底整体生产，解决了其接缝处的渗漏的现象，方便了现场安装，无论在生产、施工现场安装都提高工作效率、降低了成本。述检查井的井室、与井底出混凝土开裂的现象，也都是在生产过程解决的。充分利用芯模振动设备的***性能，通过对模具的改进使其能多元化的生产各类的井室的调节节，规格从400mm~1000mm不同高度。充分提高设备的利用率。由常规的立浇、离心、悬滚工艺生产，改成芯模振动生产节约了设备的投入、由流动性混凝土改为干硬性混凝土节约了水泥、由于使用芯模振动设备可立即脱模可节约模具。可不采用蒸汽养护节约蒸汽养护的费用。做到了降低成本，让利于用户。

?北京市市政工程研究院、北京市市政***设计有限公司崔宁高工介绍了预制装配化混凝土箱涵关键设计技术。首先，预制装配化混凝土箱涵的优点：采用工厂化批量生产方式预制箱涵，在施工场地进行拼装成型，能生产与基槽开挖同时进行，安装后可及时回填，大大缩短工程建设周期；预制箱涵采用工厂化批量生产，质量容易控制；因现场施工周期短，降低了周边交通和环境的影响，有利于保持良好的市容。

水泥检查井：

为达到立即脱模养护，工艺步骤过多，养护支撑、混凝土托板等模具组件用量也较多；养护后的补孔（井室底板与混凝土托板间工作孔）费工费料（一般用掺入树脂的水泥净浆调配）。为减少养护支撑、混凝土托板等模具组件用量过多的问题，国外早期的方法是在内模顶上放置一块塑胶或与混凝土连接性能稍好点的石棉板，使成型后利用井室部分壁厚支撑此板及板上的井室底部混凝土重量，使之不塌陷。