食品挤压膨化机卡死解决方法

食品挤压膨化机双螺杆卡死解决方法

1 将卡死的螺套放于电磁炉上（因为糖糊的地方在螺杆大头方，所以应将大头一端置于电磁炉中心）

2将电磁炉功能调至煎炸一档（约五分钟就会有糊味，十分钟左右杆上的米糊就会变黑并膨胀出来）

3螺套加热并碳化米糊直至浓烟减少（如果烟太大，说明米糊中糖分未完全碳化，仍然会有粘性，如果彻底没烟了，就会太黑了，不易清洗，所以待烟小了就将螺杆的螺套置于凉处降温，待降温后用木棒将之敲出）

4去残渣后进行清洗，然然后再置于电磁炉上快速加热烘干。

食品挤压膨化机

 对于食品挤压膨化机安装的工艺有什么要求?下面由膨化机的相关人员介绍一下：

　　1、原料进行膨化之前，进行清理，以确保后路生产工序的连续性、稳定性;

　　2、原料进行膨化之前，进行除铁，以确保后路生产工序的性;

　　3、配备合适的粉碎设备，以提供膨化生产所需的合适粒度的粉状原料;

　　4、配备合适的待膨化仓仓容及防断料措施，以保证进料的均匀性和连续性，待膨化仓仓容一般为2～3小时膨化机产量;

　　5、生产膨化成品料如乳猪饲料时，配备合适的混合设备，以确保膨化生产所需的合适均匀度的粉状原料;

　　6、配备合适产量的后路设备，如冷却器、提升机等与食品挤压膨化机产量相匹配;

　　7、配备合适的蒸汽、水供应系统，以确保膨化生产所需的蒸汽、水份的供应平稳、正常。

食品挤压膨化机制约因素

湿法食品挤压膨化机的制约因素：

   影响湿法膨化机膨化效果的首先是膨化工艺，这其中包括原料处理、粉碎、进料、调质、膨化等各个工序流程，单就原料处理来说，原料进入食品挤压膨化机前必须清除其中的金属、石头、泥块等杂质，谨防这些杂质对挤压螺杆、螺旋叶片以及压力环等造成磨损或使其断裂，进而提高膨化产品的质量。膨化玉米热排放（风机风量小、冷却时间短），则易导致水分含量过高。

   其次是考虑原料对机器膨化效果的影响。湿法膨化机在干法膨化机的基础上增加了调质器，其目的是：提升料温、软化并予熟化物料、补充一定水分。原料组成（蛋白质、淀粉、脂肪、纤维等含量）、容重、粒度以及含水率等都会或多或少影响膨化效果，例如在水分低时，能耗大，产量下降，反之亦然。再比如水分相近时，蒸汽调质比冷水调质的产量高，电耗低。与此同时，淀粉含量高时，温度调节和蒸汽添加要均衡适当，否则很容易发生堵机。所以饲料机械厂的操作人员建议在挤压（加工）完粘度较高的原料后，使用含油脂量较高的物料清理机器膨化腔内部，来保证膨化环境的适合化。生产加工好的膨化料不仅应用广泛，而且饲养动物的效果也十分明显，养殖户详细了解其影响膨化效果的因素，就能在***1短时间内***地生产出***1好的膨化产品。