食品膨化机正确使用方法

时代在发展，科技在进步，人们生活水平提高了，早已不再满足于解决温饱的食物，而更加追求于富有营养性、趣味性和功能性的食品。食品膨化机通过各种技术，生产出的膨化食品，口感佳，其形状和口味多样化，能满足不同年龄段人的要求。主要以大米、玉米等谷物类及薯类为主要原料，经挤压蒸煮后膨化成型成为疏松多孔状产品，再经烘烤脱水或油炸后，在表面喷涂一层美味可口的调味料，玉米果、膨化虾条等即属这一类。以目前的形势看，食品机械行业对膨化机械前景看好。

   在形状上，膨化食品已有了种种突破，从开始的单一形状向如今的各种水果、蔬菜、玩具、动物等各式各样的形状发展，使得膨化食品形式多样化。在口味上，膨化食品不仅在芯料上下功夫，加入奶油、蛋黄粉、巧克力等，提升产品的档次，而且也在表层做文章，加入表面涂糖、涂巧克力等，使食品口味多样化。使用双螺杆膨化机具有原料广泛、维修费用低、节能省电的特点，可以生产成型好、外观漂亮、熟化度均匀的配合饲料如：貂狐貉饲料、水产料、宠物料、***蛋白等，也可进行各种原料膨化：玉米、大豆等及普通的畜禽配合饲料，可考虑选择双螺杆膨化机。在口感上，小米锅巴时代已经远去，如今的全膨化非油炸食品口感更好，而且更健康。

   在人们不断追求健康的生活方式的今天，膨化机械也有着更多需要开发和改进之初，这给膨化机械企业提出了更多的要求，同时也给足了上升空间。膨化食品受到追捧，相信食品膨化机前景一定不错。

食品膨化机

食品膨化机以粮食作物加工后粉状为原料，玉米膨化机通过更换模具可加工出不同形状的条状，玉米膨化机操作简单，一般人员均可操作，是面食生产厂、油炸食品店理想的致富产品！

  面粉膨化机体积小，重量轻,结构精巧，操作简单,随机配备六套模具。以大米、玉米为原料，并可添加各种调料，利用自身发热能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。调换模具可分别可膨化出圆球形、花生形、实心空心圆柱型、十字梅花形、虾条、仙贝形。也可加工空心棒形、花生形、小米花形、花形、梅花形等膨化果。膨化机原料含油量高或挤压过程中添加的油脂过多,容易产生膨化机滑壁空转现象,使物料受到的挤压力达不到要求,不能使物料完全膨化,这时应适当增加物料的添加量、增大压力环的直径或减小模孔的直径。食品膨化机价格若另加模具可加工五角星形，四方形,绿豆形,菱形,锅巴形,火柴盒形等各种形状的膨化果.多种多样，玉米膨化机具有自断成形装置，随机赠送全部模具和专用附件及教材！膨化果加工原料：玉米,高粱米,黄米等粮食作物。面粉膨化机可再延续深加工米糖糕等系列。

  机器原理是随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生***变化，原有的结构受到***，同时食品膨化机价格能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，食品膨化机物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从***结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，面粉膨化机价格切割冷却即膨化成形。食品膨化机也随之水涨船高，并以快速***的优势敏捷占据包装机市场，成为不可或缺的包装设备之一。

食品膨化机在进行操作之前，对其进行一定的准备作业是非常有必要的，为了让饲料膨化机可以操作的愈加顺利，一定要对它做好调试作业，那么，对于饲料膨化机的调试作业都有哪些呢?

1、在使用前，要先将饲料膨化机的喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食用油，然后把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。

2、饲料膨化机开机后，先空转半分钟，假如没有反常动静，即可把湿玉米一粒粒的放入机内，当喷出的玉米花能用手捏碎，就可以换成干玉米，并逐步加大投入量。

3、假如在运行中，饲料膨化机发生返料现象，那说明下料太急了，喷头温度也达不到120度，这时候应该中止下料，空转到喷头从头喷花时再下料。如果膨化玉米用于特种动物饲料（貂、狐、貉等），特种动物对膨化度要求高（一般要求容重在0。假如喷头的花有硬核，说明机内温度较低，应中止下料空转一会，待喷出花正常后再下料。 饲料膨化机在运作的时候常常会呈现一些毛病，具体来说：

1、加工大豆时膨化腔出料口不出料 原因：短时间内喂料太多，造成阻塞 扫除办法：减少喂料速度。

2、加工大豆时膨化出的豆粉内有豆瓣 原因：质料未通过***或***粒度过大，筛片漏料、破损等。  扫除办法：查看***机，替换新筛片。

3、膨化腔内温度达不到要求的额定温度 原因：压力环配比直径过小或参加的蒸汽量缺乏，调质温度过低，或许压力环或螺头磨损。 扫除办法：换成较大的压力环或进步调质温度，调质后的物料温度应在80℃-90℃。进料输送段：进料输送段螺距较大，占螺杆总长（10～25）%，主要将物料进行输送和压缩，使物料充满螺旋槽内。保持膨化腔夹套内油度：一块表温60℃，第二块表温100℃，第三块表温125℃，第四块表温145℃。

4、加工粉状膨化料时阻塞不出料或出糊状稀料 原因：供水及蒸汽压力太小或太大，蒸汽量太小。 扫除办法：调整好水或蒸汽压力。

5、产量下降，达不到产能 原因：锥形压力环或磨损环磨损，或许螺头磨损严峻。 扫除办法：替换磨损件。

6、正常作业时突然不出料 原因：1)短时间内进料太多。2)***阻塞出料孔。 扫除办法：1)减慢喂料速度。2)食品膨化机停机、拆开清理。

7、膨化出的颗粒直径太大或太小 原因：出料端模孔太大或太小。 扫除办法：按要求配置恰当的出料模孔尺度。 8、加工大豆时膨化豆粉从进料口反喷出来 原因：1)进料过快过多。2)出料不畅或阻塞。操作人员应遵照设备操作手册的规定操作使用维护***设备，在生产过程中操作者需随时观察主机电流，随时查看原料及水汽供应情况，一旦出现自己处理不了的问题应在第1时间联系厂家***服务部门，在获得有效的技术指导后进行。3)螺头与压力环配置不当。4)膨化腔磨损严峻。 扫除办法：控制好进料速度和进料量，并将出料螺塞与轴端锥形钉的距离按毛病1要求调整;查看后从头装配，替换新膨化腔。

9、产品排出模孔之前被阻塞 原因：1)质料的粒度相对模孔尺度来说显的太大。2)水量不够，缺乏使物料发生流动。3)揉捏室结构安置不合理。4)压力环直径有或许太大。这样的生产线具有可选机型多、设备配置灵活、原料范围广泛、产品种类多、操作简单等特点。 扫除办法：1)***到适宜的细度。2)在产品进入膨化筒体的初期就开始加水。3)按合理的方式对压力环、螺头进行安置。4)替换直径较小的压力环。