对于存储液体或气体的焊接容器，通过密实性测试可以发现焊缝的非紧密缺陷，例如穿透裂纹，气孔，夹渣，不完全渗透和松散结构。气密性测试方法包括：煤油测试，载水测试，水洗测试等。

5.静水压测试

每条钢管均应进行静水压力试验，不得泄漏。通过按P = 2ST /

D来计算试验压力，其中S-静水压力试验的压力Mpa，静水压力的试验压力应符合相应的钢带标准。选择产量的60％（Q235为235Mpa）。稳定时间：D

<508试验压力保持时间不少于5秒；D≥508试验压力保持时间不少于10秒。

6.无损检测

钢管的补焊缝，钢带的对接焊缝和周向焊缝应进行X射线或超声波检查。用于普通流体的钢制螺旋焊缝和用于水，污水，空气，加热蒸汽和水蒸气的钢管的螺旋焊缝应进行100％SX射线或超声波检查。其他普通液体应进行X射线或超声波检查抽查（20％）。

用于地质钻探和石油钻探的无缝钢管：使用钻机钻探井，以勘探地下岩石结构，地下水，石油，和矿产资源。石油和的开采与钻井之间密不可分。地质钻探用无缝钢管是钻探的主要设备，包括岩心外管，岩心内管，套管和钻杆。由于钻杆需要深入到几公里的地层深度，因此工作条件极为复杂。钻杆承受拉力，压缩力，弯曲力，扭力和不均匀冲击载荷等应力，并且还遭受泥浆和岩石磨损。因此，需要管道材料。管道材料必须具有足够的强度，硬度，耐磨性和冲击韧性。钢管用的钢用“

DZ”（地质汉语拼音前缀）加一个数字表示钢的屈服点。常用钢种为45MnB和50Mn DZ45；DZ50的40Mn2、40Mn2Si;

DZ55的40Mn2Mo，40MnVB; DZ60的40MnMoB，DZ65的27MnMoVB。钢管以热处理状态交货。

4.石油裂化管：用于炼油厂的炉管，热交换器管和管线的无缝管。常用的碳素钢（10、20），合金（12CrMo，15CrMo），耐热钢（12Cr2Mo，15Cr5Mo），不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。除了认证的化学成分和钢管的各种机械性能外，还必须确保水压，压扁，扩口和其他测试以及表面质量和无损检查。钢管在热处理后交货。不锈钢管：各种不锈钢的热轧和冷轧不锈钢管广泛用于石油和化工设备管道以及各种用途的不锈钢结构件。除了确保化学成分和机械性能外，它们还用作可以承受流体压力的钢管。确保水压测试合格。各种特种钢管应按规定条件予以保证。

浅谈直缝钢管结构设计的特点

1.抗张强度（σb）：拉伸过程中样品承受的力（Fb）除以样品的原始横截面积（So）（σ），称为抗张强度（σb），单位为N /

mm2（MPa）。它显示了金属数据在拉伸作用下抵抗损坏的能力。其中：Fb-样品时承受的力，N（牛顿）；因此-样品的原始横截面积mm2。

2.屈服点（σs）：金属数据具有屈服现象，在拉伸过程中不加样品力（保持稳定），应力可以继续拉伸，称为屈服点。如果攻击力下降，则应区分上屈服点和下屈服点。屈服点的单位是N

/ mm

2（MPa）。上屈服点（σsu）：样品弯曲并首先降低力之前的应力；较低的屈服点（σsl）：不计算初始瞬态效应时屈服阶段的应力。其中：Fs-试样拉伸过程中的屈服力（稳定），N（牛顿）So-试样的原始横截面，mm2。

3.断裂后的伸长率：（σ）在拉伸试验中，将样品断裂后的标距长度与原始标距长度的长度之和加上长度的百分比称为伸长率。用σ表示，单位为％。式中：L1-试样断裂后的标距长度，mm；L0-样品的原始规格长度，mm。

4.断面收缩率：（ψ）在拉伸试验中，样品后原始直径截面积的减小直径截面积的减小百分比称为断面收缩率。用ψ表示，单位为％。其中：S0-样品的原始横截面积，mm2；S1-样品后直径减小时的横截面积mm2。