表冷器制造过程中的泄漏检测步骤

1.所有表冷器应进密性检查，制冷剂泄漏率小于7g/年。如有泄漏，应按2节修复，并再次检查泄漏。

2.如采用水下检漏方式，应保持表冷器内部干燥，检测后应立即向表冷器内注入干燥空气(-400C)或干氮，以确保除水。

3.如果储存在室内，所有表冷器应在检漏后立即密封。

4.如果存放在室外，如维修配件，或将表冷器运送到其他地方组装，检测后立即用塞子密封。如果表冷器的进水用干空气或氮气吹干，然后堵塞，防止水气渗入；存放或运输时间长的制冷剂系统，表冷器应充入0.8±0.5kgf/cm2的干氮内部保护。

5.带头管的表冷器全部开口在装配焊接前应密封。

线圈清洗干净的空气过滤器维修方法介绍

表冷器的维护方法介绍

1、表冷器通常直接安装空调内，其服务状态和服务质量的影响室内空气的质量和噪声水平。所以好空气过滤网，水必须盘子，线圈，风机等的主要零部件的日常维护服务，保障风机盘管正常不影响。

2、表冷器线圈维护：线圈担负冷开水的散热，寒冷的风机线圈的空气的重要使命。热，保障尽量保持必须要求的表面平滑线圈。但是，风机线圈一般配备的均为粗效过滤器，洞很大，开始使用时，难免有粉尘过滤片线圈管和鱼鳍表面附着。如果，时间的清洁，线圈冷开水和线圈外流动的空气之间的热交换量的减少，使线圈的热交换功能，充分发挥出来。如果附着的灰尘多，甚至鳍之间的部分的空气通道也堵塞的事，而且风机线圈的风量，减少，还有空调性能下降。

线圈清洗干净的空气过滤器维修方法保护方法，清洁周期长，普通的1年1回。如果是季节性的空调的使用，空调的使用赛季结束后清洁度。

表冷器制造工艺中检漏步骤介绍

1、所有表冷器要进密性检验，制冷剂泄漏率小于7克/年.如果有***应按12节方式修补,并且再次检漏。

2、如果采用水下检漏方式,应保持表冷器内部干燥,在检测之后应马上向表冷器内充注干燥空气或干燥氮气,以确保去除水份。

3、如果室内贮存,所有表冷器应在检漏之后马上密封。

4、如果存放在室外,比如维修配件,或者将表冷器运送至其它地方装配,检测后马上用塞子密封,如果表冷器进水应用干燥空气或氮气吹干,然后塞住，防止水气渗入；存放或运输时间长的冷媒系统，表冷器应充入干燥氮气作内部保护。

5、带有头管的表冷器所有开口在装配焊接前应密封

表冷器制作采用机械胀管工艺

一般将介质为冷冻水的翅片式空气换热器称为表冷器，多用Ф16mm铜管(孔距38mm 列距33mm)。近年来Ф12.7mm铜管(孔距32mm，列距27.5mm)、Φ9.52mm铜管(孔距25mm，列距21.65mm)表冷器也得到广泛应用。

　　表冷器制作采用机械胀管工艺，确保了换热性能。

　　表冷器汇管材料可以是镀锌管，也可以是铜管或不锈钢管;表冷器翅片或可以是普通铝箔，也可以是亲水铝箔;表冷器端护板可以是镀锌板，也可以是不锈钢板。

表冷器铜管采用TP2紫铜管。 散热翅片为波浪型，高精度冲模经二次翻边冲制而成。接触面积大，增强翅片强度及空气扰流效果。材质采用高纯度亲水铝片，排管亦为高纯度无缝紫铜管，总体持久耐用，不易腐蚀。 排管内回路依设计流速需要，液体阻力降低，热交换效果良好。

　　翅片与铜管经液压胀管和持久性保压检漏作业，使其确保紧密结合，大大增强热传导效果。集流管选用无缝钢管，设计流路分配均匀压力降低。铜管表冷器外框端板采用镀锌钢板制成，硬度高、强度足、寿命长、装配组合容易作业。根据技术质量要求，作1.6Mpa之水压试验，保压30分钟无渗漏。铜管表冷器表面应定期清扫或吹洗表面灰尘。为避免表冷器水管堵塞，在表冷器进水管上应装过滤网并定期清洗。