冲孔机模具可以快速换刀，高l效更安全 一般行业前10的全自动冲孔机厂家都非常注重产品的高l效体验，所以对产品设计标准非常严苛，并且不惜一切代价着力提升产品的安全性能。操作简便的全自动打孔机采用按钮式一件换刀设计，使得换刀操作变得非常简单。在不需要任何工具的情况下，只要轻轻一按便可以实现一秒换刀，然后一插即装，瞬间能完成换刀的动作，有效避免在狭小空间内换刀的困难。而且为了进一步确保安全性，全自动打孔机主要采用坚固耐用的ABS工程塑料为机身外壳，还配备了高密度塑料制成的防护盖，有效保护手指免受伤害。

全自动冲孔机系统在统一时钟脉冲的控制下完成各种功能，当启动开关闭合后，程序使气夹电磁通电，并由 CPU 输出数个脉冲，经驱动电路按要求使步进电机旋转某一角度，然后电机自锁，这称为寻零过程，从而消除了机械传动间隙误差。寻零后，吸合执行电磁铁，随即冲头下落。当冲头离开工作时，固定在冲床上的光电头给出冲头离位信号，此时通过微机再次使步进电机旋转一确定角度，再等待冲头二次下落，如此重复上述过程，便可实现所需孔数的连续冲孔加工过程。显示器随时显示即时孔数。当冲完一个孔后，工件数累加进一，孔数复位为零，并给出声响报警信号。

本成果可实现10~60孔的轴承保持架的冲窗孔加工。具有连续冲孔和单发点射冲孔的功能，能一次连续地完成一个工件的冲孔加工，也可单发加工工件上的某一孔位。冲孔频率为 0~130次/min，若孔数超过20孔，频率可达240 次/min。可连续工作24h。 本成果为国内研发的用微机控制自动分度的精度加工轴承保持架窗孔的设备。其等分精度≤±0.1 mm，达到国际同类产品水平。应用该成果可大大提高生产效率、减轻劳动强度、延长模具寿命、节省工时、提高成品率，其经济效益和社会效益显著。

操作规范1.操作人员须经安全技术培训，合格者方能上岗。

2.机器上的活动部件，移动时会超出机座和底脚范围，机器开动时，任何人不得进入上述***区。

3.机器要工作时，操作人员手不能放在冲模附近和运动平台上。平台放料高度不得超过10公分。

4.机器运行过程中，不得进行检修和调整模具。

模具更换方法1.上模更换方法:使用(黑色)松紧起子把上模(银白色)固定栓向左拧松，慢慢取下上模具，更换所需上模，再用松紧起子把上模固定栓向右拧紧即可。

2.下模更换方法:使用六角小扳手把固定下模松紧的螺钉向左拧松，再从下模底端，用手指或小工具由下向上把下模顶出，更换与上模所配套下模，用小扳手拧紧即可。注:1.下模有打字一面朝上不可朝下，

2.更换模具时，先取下上模，以便更换下模。