气焊通常只适用于焊接厚度小于5mm的薄板。为避免产生较大的变形，焊接接头主要采用对接接头。由于气焊对接头表面的油污、铁锈以及水分等比较敏感，因此，须重视对焊件的焊前清理工作。

??气焊丝的直径应根据焊件厚度、坡口形式、焊缝位置和火焰能率等因素来决定。多层焊时，选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。

??火焰性质的选择很重要，这一点可根据材料的种类及其性能来定。

??焊嘴的倾角是指焊嘴中 心线与焊件平面间的夹角。当焊件厚度大、导热性好时应选大倾角，相反，应选小倾角。起焊时的倾角可稍大。

??焊接速度的快慢，将影响产品的质量与生产率。通常焊件厚度大、熔点高则焊接速度应慢，以免产生未熔合；反之则要快，以免烧穿和过热。

??气焊时，按照焊炬和焊丝移动的方向，可分为左焊法和右焊法两种。

??左焊法：左焊法如下图a所示，焊接过程自右向左，而且焊炬是跟着焊丝前进。这种焊法在焊接薄板时生产率很高，且操作简便，容易掌握，是普遍应用的方法。适宜于薄板的焊接。

在科学技术飞速发展的当今时代，焊接已经从一种传统的热加工技艺发展到了集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科。而且随着相关学科技术的发展和进步，不断有新的知识融入在焊接之中。

??剖析现代的焊接不难发现其愈发显现出的几大特征：

??1、焊接已成为流行的连接技术

??在当今工业社会，没有哪一种连接技术象焊接那样被如此广泛、如此普遍地应用在各个领域。而其中主要的原因就是其具有竞争力的。

??2、焊接显现了较高的技术含量和附加值

??在人类社会步入二十一世纪的今天，焊接已经进入了一个崭新的发展阶段。当今世界的许多新科研成果、前沿技术和高新技术，诸如：计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等，已经被广泛地应用于焊接领域，这使得焊接的技术含量得以提高，并在制造过程中创造了较高的附加值。

??弧焊培训：弧焊充保护小知识

??1、弧焊时焊缝背面应提前送气，流量适当加大，空气排出后，流量逐渐减小。焊接过程中应不问断地向管内充。停焊时滞后停气，使焊缝被充分的保护。另外应特别注意的是，空气排净后才能进行焊接，否则影响充的保护效果。

??2、气流量应适当。流量过小，保护不好，焊缝背面容易氧化；流量过大，焊接时产生涡流带入空气，保护效果也会变坏，同时会引起焊缝根部内凹等缺陷，影响焊接质量。

??3、气入口应置于封闭段尽可能低的位置，空气排出孔应置于封闭段较高位置。因为气比空气重，从较低位置充入气容易保证获得更高的浓度，充保护效果也就更好。

??4、为了减少管内气从对口间隙处流失，影响保护效果，增加成本，焊接前可沿焊口间隙贴上胶带，仅留出焊工一次连续焊接的长度，边焊边揭去胶带。