滚塑工艺设备***少，模具加工费用低，生产同体积的制品综合成本低。无论是玻璃还是塑料，圆形都是比较容易制作的，其他形状就需要重新制作模具了，工艺也很难保证。塑料桶模具内无流道、浇口等，不会产生废料，而且制品壁厚均匀，倒角处稍加厚些，能充分发挥物料效能。第三，还可以节省原料，几乎100％的物料都可转换为制品。其他模具工艺相比，滚塑工艺提供了更多的设计空间，在正确的设计理念之下，可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。

如果灌装产品温度高于40℃，灌装拧紧外盖和堆码必须在产品温度冷却到常温进行；对码时应注意堆码平整，堆码上下层接触面积保持i大，上下层对正，禁止错位堆码；这样可以避免塑料桶变形现象。***成型等级的一般熔体指数为5≤10，具有低韧性、低流动性和高流动性的等级。如果灌装产品易产生挥发性气体，尤其在温差效应明显的2、4、8月份，应选择一天中温度i低时间灌装，可避免凹瘪变形象。注意所装的***品与塑桶不得发生相容性化学反应。。

塑料包装桶在生活中随处可见，它在化工、食品、农业等行业取得广泛的应用，多用于需要保温、防潮、抗腐蚀的***品的包装，它有不容易碎、不生锈等特点。塑料桶是一种常见的包装运输产品，它主要用来盛放各种液体，为了确保运输中的安全性，对于密封性有责严格的要求，一旦出现密封不紧密，会导致我们产品的损失，所以了解影响塑料桶密封性的因素就很重要了，它可以帮我们避免这些问题。但是在平常的使用过程中，包装桶会出现变形的情况，这是什么原因造成的呢？我们应该怎么避免呢？下面是小编给大家的详细介绍。希望对大家有所帮助。

　　原因：

　　1、塑料桶在长期的使用过程中，在接触或者盛放高温的物体后容易变形。

　　2、塑料包装桶在生产的过程中，壁厚控制的不好，造成塑料桶桶身不均匀，在实际会用的过程中，桶壁的厚度相差较大，容易造成塑料包装桶变形。

　　3、因为塑料包装桶是密封不透气的，如果桶内里边装的液体是***品，会产生很大的压力，这也是导致塑料包装通变形的原因。

塑料桶在进行选择的过程中需要适应清洁剂，一般情况下会像我们家庭使用的塑料桶在进行清洁的时候，通常情况下会有效的使用其碱水或者小苏打水。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。有时为了彻底消i除残存的顽渍实现清洁的目的，人们还会使用消毒的84水进行清洗。但是一定要慎用。有些劣质的塑料桶是经不起强烈腐蚀的。

塑料桶一般情况下是需要留意水温的，在进行操作时可以加速其清洁剂的快速溶解，这样就可以进步清洁度功率，在进行清洗的过程中会有效的采纳进步水温的办法。如果直接用开水烫会形成塑料品的鼓泡、变形。别的，像实用等级的塑料桶要留意完全清洗洁净。