常见的塑料桶注塑产品缺陷有哪些？

尺寸不稳定：

　　主要由于塑料桶模具强度不良，精度不良、***机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件尺寸变化不稳定。

塑件不足：

　　主要由于塑料桶供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。

熔接不良：  

　　由于塑料桶融料分流汇合时料温下降，树脂与附合物不相溶等原因，使融料分流汇合时，熔接不良，沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线

在运输时，地面应该平整，防止桶体倾斜，避免与尖锐物碰破桶体。在灌装封盖时，宜用小于一磅的橡胶榔头，先压紧撕裂带开口处，然后顺沿桶盖顶部外圆周均匀将盖敲下，敲击力度不允许超过8KG，橡胶榔头与桶盖的接触应平行，不能倾斜，否则易敲破桶盖。由于取向现象还会使***制品的浇口周围部位的脆性增加，提高***温度或改用熔体流动速率较高的聚乙烯，可避免这种不良现象，但用熔体流动速率高的树脂所得的制品冲击韧性较低。而在集装箱内，应堆装紧密牢固或者有足够支撑及加固，每两层塑料桶上铺一层薄板后再堆放，以免运输途中颠簸。

塑料桶主要用来储存和运输各种液体，它不容易碎，不易生锈，不会凹陷，质量也很轻。塑料桶广泛的应用在化工、农i 药、食品、机电等行业。塑料桶深受大家的好评，现在取得广泛的应用，那么在使用塑料桶前需要进行哪些检测呢？下面是小编给大家的详细介绍，希望对大家能有所帮助。较高的MI等级通常不适用，因为它们没有旋转成型产品预期的冲击和环境应力开裂阻力。

　　1、我们要对塑料桶进行常温下跌的检测，具体步骤是将盛公称容量的水，从1.2米高度接连下跌两次，不破i 裂的为能够正常使用。

　　2、对塑料桶进行常温堆码的检测，将盛公称容量的水，堆码2只高，四面无依托，四十八小时后不漏液可正常使用。

　　3、对塑料桶进行液密检测，要保证在压力100KPa恒压半小时无渗漏。

　　4、对塑料桶进行i 气密检测，做到在压力200KPa恒压半小时无渗漏。

　　5、塑料桶黑点杂质要保证每一百平方厘米表面中≤5个，且长度在0.5厘米。

塑料桶在进行选择的过程中需要适应清洁剂，一般情况下会像我们家庭使用的塑料桶在进行清洁的时候，通常情况下会有效的使用其碱水或者小苏打水。有时为了彻底消i除残存的顽渍实现清洁的目的，人们还会使用消毒的84水进行清洗。但是一定要慎用。如果遇到染色严重的塑料制品，那么浸泡的时间就要长一些，直至污渍完全褪去。有些劣质的塑料桶是经不起强烈腐蚀的。

塑料桶一般情况下是需要留意水温的，在进行操作时可以加速其清洁剂的快速溶解，这样就可以进步清洁度功率，在进行清洗的过程中会有效的采纳进步水温的办法。如果直接用开水烫会形成塑料品的鼓泡、变形。别的，像实用等级的塑料桶要留意完全清洗洁净。