塑料与其他材料相比较，有哪些功能特色？

1、重量轻：塑料是较轻的资料，相对密度散布在0.90—2.2之间。很显然，塑料能不能浮到水面上？特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。

2、优良的化学稳定性：绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有杰出的抗腐蚀才能。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化学稳定性乃至胜过黄金，放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。因为F4具有优异的化学稳定性，是理想的耐腐蚀资料。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的资料。相信大家对油漆都有所了解，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。

 使用过化工桶的就会知道，塑料化工桶的优点是非常多的，塑料化工桶具有整体聚乙烯(PE)一次成型无接缝、抗老化、抗冲击、不渗漏、耐酸碱、重量轻、  寿命长、符合卫生标准等优点，跟传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬橡胶等容器比起来，在使用性能上得到了很大的提高。    化工桶主在很大的范围内可取代不锈钢、钛等金属制品容器，是当今i理想化工液体的耐腐蚀贮运设备，且价  廉物美。产品广泛适用于化工、染料、医i药、农i药、冶金、稀土、机械、电子、环保、纺织、食品等行业。轧制：在此过程中使用的材料通常被粉碎成粉末材料，以在热循环中熔化和流动。

PP塑料瓶的方法与过程

　　PP塑料瓶拉伸吹塑有挤出拉伸吹塑与***拉伸吹塑两种，他们分别采用挤出与***法来成型型坯。型坯成型后，被冷却至高弹态或冷却至室温，待再加热至高弹态，并进行温度调节，获得i佳的取向温度;接着，采用拉伸杆轴向拉伸型坯，稍后或同时用压缩空气径向吹胀之;后，快速冷却瓶子。PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步***拉伸吹塑与两步***拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度，储存。在使用的包装桶的过程中，为了保证其正常使用，需要对包装桶进行定期的清洁，下面是小编给大家介绍的包装桶的清洗。拉伸吹塑时，管坯被夹持，放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹，封闭管坯端部成型为底部;之后，管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具，此时芯杆起拉伸杆的作用，并注入压缩空气，以径向吹胀管坯，后冷却定型成瓶子。

塑胶桶加工方法你知道多少？

塑料桶在工业上应用广泛。它们主要用于各种液体的储存和运输。它们对特殊***品具有良好的特性。它们不易碎，不生锈，重量轻，容易变形。具有耐油性好、耐腐蚀性强的优点。

但你知道，塑胶桶这么多产品性能是经过什么加工程序么？

1、挤出：挤出生产中使用的等级的熔体指数一般小于1，分子量小于1。中宽在加工过程中，低熔融指数可以获得合适的熔体强度。更宽的MWD级更适合于挤压，因为它们具有较高的生产速度、较低的模具压力和较低的熔体断裂倾向。

2、吹塑：超过三分之一的HDPE1在美国销售用于吹塑目的。这些范围从漂白剂、油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水到大型冰箱、汽车油箱和罐。吹塑等级的特征指标，如熔体强度、ES－CR和韧性，与板材和热成型应用等级的特征指标相似，可以采用相似的等级。

3、***吹塑通常是用来制造较小的容器(小于16盎司)包装药i物，洗发水和化妆品。这种工艺的一个优点是瓶子自动边缘，不需要像一般吹塑那样的后处理步骤。虽然使用一些窄的MWD等级来提高表面光洁度，但一般采用中到全尺寸的MWD等级.