用吹塑机，中空吹塑机吹出来的。

　　吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2， 轴向不要超过2.8～3.1。虽然塑料桶的性能比较好，但使用时间长了也会产生各种问题，例如破i裂，若桶破i裂了就丢掉会很浪费，为避免浪费，节约购买成本，塑料桶生产厂家为大家介绍了下面几个粘补方法。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。

生产塑料瓶的剂量，如果使用不当，微量元素的迁移将改变药i物***功效，服药甚至会危及生命。***是一种特殊商品，其生产的***塑料瓶生产商从生产的每一个环节必须严格控制，以健康和符合“GMP”的相关要求，还要掌握相关的******，如“中华人民共和国中国药典”“中国人民共和国***管理法”“良好生产规范”“***包装管理办法”及相关医i药塑料瓶的标准和要求。2、塑料包装桶在生产的过程中，壁厚控制的不好，造成塑料桶桶身不均匀，在实际会用的过程中，桶壁的厚度相差较大，容易造成塑料包装桶变形。目前，大多数***塑料瓶片i剂，胶i囊，***包装，所以生产的塑料瓶必须保证***片i剂，胶i囊剂难以受潮变质，耐热熔化，爆，不易变色，当暴露在光线下，分解，氧化和污染。

首先，对于塑料桶的表面在采用标贴时，应该使标贴面平整，可以在塑料桶表面设计一个“框格”，使标贴准确***，从而不至于产生移动，这样贴签就会更加准确了。熔接不良：由于塑料桶融料分流汇合时料温下降，树脂与附合物不相溶等原因，使融料分流汇合时，熔接不良，沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线。然后需要注意，塑料桶的印刷面应该保持平整、连续，如果塑料桶含有手柄、凹槽、加强筋等结构的话，在设计时，还应注意不能给印刷操作造成不便，从而保证印刷作业的顺利进行。

在成型优势上来说，如果是生产批量较小的情况下，能大幅度降低生产成本。而且塑料桶能充分利用挤出制型坯的高生产率和低成本；被加工材料不产生相变，而且成型过程通常可以在较低温度下进行，能源少。如果遇到染色严重的塑料制品，那么浸泡的时间就要长一些，直至污渍完全褪去。还适于生产断面尺寸相差较大的制品，对制品的断面尺寸适应性强，成型设备结构相对简单，设备***低，从而也可以节约成本。