用吹塑机，中空吹塑机吹出来的。

　　吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2， 轴向不要超过2.8～3.1。”刚选了一瓶加热奶茶的杨女士说，商贩想得很周到的，天这么冷，走在外边，还是愿意买一些热乎的。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。

需要先将塑料桶破损表面的污垢除净，通常是先用抹布拭去尘垢，再用小刀刮出新碴即可。如果有油污的话，应先用热碱水除油，再用清水洗去碱液，用小刀刮去表层。在粘补裂缝时，剪一条比裂缝稍长、稍宽、未老化的同种塑料片，将表面处理干净，然后按顺序进行到全部粘完，用湿布按压一遍，以便粘接的更紧密些。首先，一般情况下，使用塑料桶承载的液体温度，应该是零下四十度到零下六十度比较适宜，如果超过这个数值范围，装置重量更大或者温度更高的液体时，应当对塑料桶采取防护措施，以避免塑料桶变形。对于较大破洞，就要剪一块比破洞稍大而且清洁的同种塑料片放在破洞上，用焊枪沿塑料片四周进行焊接。

汽i油是一种绝缘性较高的物质，而且又会像水一样具有流动性，所以在运输途中可能会因为颠簸，汽i油桶上下左右不停地摇摆，使汽i油与塑料桶的内壁发生碰撞和磨擦，这样就会产生静电。还因为塑料桶是用聚乙烯等原料制成的，是一种不导电物体，这样就使塑料桶内产生的电荷无法传递到地下，电荷就会逐步积聚起来，当达到一定电压以后，就会产生电火花，终使极易i燃烧的汽i油发生爆i炸。首先来说，在生产塑料桶时主要就是经过原料配制、吹塑、注塑、脱模修边、废料破碎、干燥、组装、终检入库这些程序。

滚塑工艺设备***少，模具加工费用低，生产同体积的制品综合成本低。塑料桶模具内无流道、浇口等，不会产生废料，而且制品壁厚均匀，倒角处稍加厚些，能充分发挥物料效能。第三，还可以节省原料，几乎100％的物料都可转换为制品。不过，相对于新生产的塑料瓶来说，回收的塑料瓶也因为中空的原因，使得其从消费者手中被运送到废塑料瓶再加工工厂的成本增加了很多。其他模具工艺相比，滚塑工艺提供了更多的设计空间，在正确的设计理念之下，可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。