吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态,快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机),所以要衔接好注—吹两工位的关系。
吹塑过程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。因此要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,如有可能,i好能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。吹塑等级的特征指标,如熔体强度、ES-CR和韧性,与板材和热成型应用等级的特征指标相似,可以采用相似的等级。
我们都知道,塑料瓶运输因为是中空制品,所占用的空间多,虽然塑料瓶本身质量很轻,但还是占据了很高的成本。这使得塑料瓶厂家无法与一些当地的供应商竞争,对于塑料瓶厂家来说,阻碍了企业市场的拓展。
从目前生产技术来看,显然很难解决塑料瓶存在的这个问题。不过,相对于新生产的塑料瓶来说,回收的塑料瓶也因为中空的原因,使得其从消费者手中被运送到废塑料瓶再加工工厂的成本增加了很多。如何来解决这一问题,倒是会简单很多。一方面是在塑料瓶设计生产的时候,如果能够在瓶身进行一些合理的设计改进,方便使用后消费者随手对塑料瓶进行压缩。还有就是设计专门的塑料瓶压缩机,能够迅速方便的对塑料瓶进行压缩。其实两者都隶属于塑料容器,只是由于其材质的不同,让其有了不同的名字,故其让人们产生了质疑。
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